Tự động hóa công nghiệp đã bước sang một giai đoạn mới, công nghệ thị giác máy tiếp tục có những bước đột phá và đổi mới

Với sự phát triển không ngừng của ngành sản xuất tại Trung Quốc, ngày càng có nhiều công ty bắt đầu chú ý đến việc cải thiện hai chiều về chất lượng và hiệu quả. Trong các ngành có yêu cầu chất lượng cực cao như sản xuất chính xác, điện tử 3C, phụ tùng ô tô và thiết bị y tế, việc kiểm tra thủ công truyền thống từ lâu đã bị loại bỏ bởi sản xuất cơ giới hóa và hệ thống thị giác máy đang dần trở thành một trong những công nghệ chủ chốt để nâng cấp và chuyển đổi dây chuyền sản xuất.

1. Nâng cấp công nghiệp và sự xuất hiện của thị giác máy

Hiện tại, các công ty sản xuất đang phải đối mặt với nhiều thách thức: cập nhật và lặp lại sản phẩm, tốc độ sản xuất tăng nhanh, chi phí lao động tăng và việc kiểm soát chất lượng ngày càng khó khăn. Các phương pháp kiểm tra truyền thống bị ảnh hưởng bởi các vấn đề như tính chủ quan của con người, công việc mệt mỏi và không thể truy xuất nguồn gốc dữ liệu, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm.

Thị giác máy, với độ chính xác cao, tốc độ cao, tính nhất quán cao và khả năng truy xuất nguồn gốc, đã trở thành một phần quan trọng trong kiểm tra tự động. Ngày càng có nhiều công ty sản xuất áp dụng nó ở phía trước, giữa và cuối dây chuyền sản xuất để đạt được nâng cấp kỹ thuật số cho toàn bộ quy trình.

2. Hệ thống thị giác hiệu suất cao

Một hệ thống thị giác máy hoàn chỉnh thường bao gồm máy ảnh công nghiệp, ống kính, nguồn sáng, bộ điều khiển và phần mềm xử lý hình ảnh. Ưu điểm cốt lõi của nó được thể hiện ở các khía cạnh sau:

Hoạt động nhanh chóng, hiệu quả, 24/7

Hệ thống thị giác máy có thể hoạt động ổn định suốt ngày đêm, giúp giảm đáng kể chi phí thời gian và tỷ lệ lỗi thủ công. Việc tăng tốc độ kiểm tra giúp các công ty nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất.

Độ chính xác phát hiện cao và độ lặp lại mạnh mẽ

Với sự trợ giúp của camera công nghiệp có độ phân giải cao và hệ thống quang học viễn tâm, thị giác máy có thể xác định các khuyết tật ở cấp độ micron và đạt được phép đo có độ chính xác cao, hỗ trợ mạnh mẽ cho việc kiểm tra sản xuất cao cấp.

Nhận dạng và truy xuất nguồn gốc thông minh

Hệ thống thị giác không chỉ có thể hoàn thành việc nhận dạng và phán đoán mà còn tự động ghi lại và tải dữ liệu phát hiện lên nền tảng hệ thống để hỗ trợ thống kê, phân tích, truy xuất nguồn gốc và tối ưu hóa quy trình sau này.

Khả năng mở rộng chức năng

Bằng cách thay đổi sự kết hợp và nâng cấp phần mềm, hệ thống thị giác có thể nhanh chóng thích ứng với các sản phẩm mới hoặc các nhiệm vụ kiểm tra đa thông số kỹ thuật thông qua viết mã, hiện thực hóa một bộ thiết bị và nhiều ứng dụng.

3. Tầm nhìn 3D, camera thông minh và các công nghệ khác đang đẩy nhanh việc triển khai trong các dây chuyền sản xuất đa ngành

Khi các công nghệ mới như máy ảnh 3D, học sâu và điện toán biên tiếp tục tạo ra những bước đột phá, ứng dụng thị giác máy ngày càng trở nên rộng rãi, thông minh và hiệu quả hơn.

Kiểm tra trực quan 3D: giải quyết đo lường sản phẩm cấu trúc phức tạp

Trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô và pin lithium, các sản phẩm có đặc điểm như nhiều lớp, độ phản chiếu cao và bề mặt cong phức tạp khiến camera công nghiệp thông thường khó giải quyết được vấn đề. Camera 3D thu thập thông tin đường viền ba chiều thông qua ánh sáng có cấu trúc, tam giác laser, TOF và các phương pháp khác để đạt được các nhiệm vụ như đo chênh lệch độ cao, đánh giá khối lượng và xác minh lắp ráp.

Camera thông minh được lắp đặt linh hoạt và xử lý biên hiệu quả hơn

Một máy ảnh thông minh tích hợp thu thập hình ảnh, xử lý thuật toán và kiểm soát đầu ra có thể hoàn thành việc chụp, phát hiện và phân tích một cách độc lập. Nó rất phù hợp với các tình huống có không gian hạn chế và yêu cầu trực tuyến nhanh. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc phát hiện FPC, xem có thiếu ốc vít hay không, nhận dạng nhãn và các nhiệm vụ khác.

Học sâu xác định lỗi sản phẩm

Các thuật toán truyền thống khó xác định được hình dạng khuyết tật phức tạp. Hệ thống thị giác học sâu thông qua AI có thể thực hiện nhận dạng thích ứng thông qua đào tạo đầu vào liên tục. Tỷ lệ nhận biết các khuyết tật bề mặt của sản phẩm cao hơn và tỷ lệ đánh giá sai giảm đáng kể. Tối ưu hóa liên tục giúp phát hiện chính xác hơn.

4. Hiển thị kịch bản ứng dụng điển hình

3C Electronics: Khung giữa điện thoại di động, nắp kính, thiếu vít, kiểm tra chất lượng hàn FPV

Sản xuất ô tô: đo khe hở các bộ phận còi ô tô, bộ phận đèn ô tô, phân tích chất lượng hàn điểm

Ngành công nghiệp pin lithium: phát hiện khuyết tật mảnh cực, phát hiện mối hàn, nhận dạng nhãn OCR

Bao bì thực phẩm/thuốc: thiếu thông tin về nắp chai, nhận dạng mã hóa, phát hiện tính toàn vẹn của niêm phong

Sản xuất chất bán dẫn và chip: vết xước wafer, căn chỉnh dây vàng, phát hiện khuyết tật bóng hàn BGA

Là một doanh nghiệp công nghệ cao tham gia sâu vào lĩnh vực thị giác máy, Zhixiang Vision đã cung cấp cho hàng trăm khách hàng các giải pháp kiểm tra trực quan ổn định, hiệu quả và đáng tin cậy. Các sản phẩm của hãng chủ yếu bao gồm: camera công nghiệp (mảng khu vực, mảng đường, camera 3D, camera thông minh), ống kính công nghiệp (ống kính FA, ống kính viễn tâm, ống kính phóng đại cố định), nguồn và bộ điều khiển ánh sáng trực quan, phần mềm thị giác, máy tính công nghiệp, được trang bị một bộ hoàn chỉnh các hệ thống kiểm tra trực quan tùy chỉnh. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ toàn diện từ lựa chọn thiết bị đầu cuối đến tích hợp trực quan toàn dây chuyền, giúp các công ty sản xuất đạt được 'tự động hóa kiểm tra, trực quan hóa chất lượng và trí tuệ của dây chuyền sản xuất'.