Промышленная автоматизация вступила в новый этап, а технологии машинного зрения продолжают совершать прорывы и инновации.

С непрерывным развитием производства в Китае все больше и больше компаний начинают обращать внимание на двустороннее улучшение качества и эффективности. В отраслях с чрезвычайно высокими требованиями к качеству, таких как прецизионное производство, 3C-электроника, автозапчасти и медицинское оборудование, традиционный ручной контроль уже давно вытеснен механизированным производством, а системы машинного зрения постепенно становятся одной из ключевых технологий модернизации и трансформации производственных линий.

1. Модернизация промышленности и появление машинного зрения

В настоящее время производственные компании сталкиваются с множеством проблем: обновления и итерации продуктов, ускорение темпов производства, рост затрат на рабочую силу и все более сложный контроль качества. На традиционные методы контроля влияют такие проблемы, как человеческая субъективность, утомляемость и невозможность отслеживания данных, которые серьезно влияют на эффективность производства и стабильность продукции.

Машинное зрение с его высокой точностью, высокой скоростью, высокой согласованностью и отслеживаемостью стало важным компонентом автоматизированного контроля. Все больше и больше производственных компаний применяют его на передних, средних и конечных этапах производственной линии, чтобы добиться цифровой модернизации всего процесса.

2. Высокопроизводительная система технического зрения.

Полная система машинного зрения обычно состоит из промышленных камер, объективов, источников света, контроллеров и программного обеспечения для обработки изображений. Его основные преимущества отражены в следующих аспектах:

Быстрая, эффективная работа 24/7.

Система машинного зрения может стабильно работать круглосуточно, что значительно снижает временные затраты и количество ошибок, допускаемых вручную. Увеличение скорости контроля помогает компаниям повысить эффективность производственных линий.

Высокая точность обнаружения и высокая повторяемость

С помощью промышленных камер высокого разрешения и телецентрических оптических систем машинное зрение может выявлять дефекты микронного уровня и достигать высокоточных измерений, обеспечивая надежную поддержку высококачественного производственного контроля.

Интеллектуальная идентификация и отслеживание

Система технического зрения может не только выполнять идентификацию и оценку, но также автоматически записывать и загружать данные обнаружения на системную платформу для поддержки последующей статистики данных, анализа, отслеживания и оптимизации процессов.

Функциональная масштабируемость

Изменяя комбинации и обновляя программное обеспечение, система технического зрения может быстро адаптироваться к новым продуктам или задачам проверки с несколькими спецификациями посредством написания кода, реализуя один набор устройств и несколько приложений.

3. 3D-зрение, интеллектуальная камера и другие технологии ускоряют их внедрение на многоотраслевых производственных линиях.

Поскольку новые технологии, такие как 3D-камеры, глубокое обучение и периферийные вычисления, продолжают совершать прорывы, применение машинного зрения становится более обширным, интеллектуальным и эффективным.

3D-визуальный контроль: решение проблемы измерения продукта сложной структуры

В таких отраслях, как автомобилестроение и производство литиевых батарей, продукты имеют такие особенности, как многослойность, высокое отражение и сложные изогнутые поверхности, что затрудняет решение этой проблемы обычными промышленными камерами. 3D-камера собирает трехмерную информацию о контурах с помощью структурированного света, лазерной триангуляции, TOF и других методов для решения таких задач, как измерение разницы высот, оценка объема и проверка сборки.

Интеллектуальные камеры устанавливаются гибко, а обработка краев становится более эффективной.

Интеллектуальная камера, объединяющая получение изображений, алгоритмическую обработку и управление выводом, может независимо выполнять съемку, обнаружение и анализ. Он очень подходит для сценариев с ограниченным пространством и требованиями к быстрому подключению к Интернету. Он широко используется для обнаружения FPC, отсутствия винтов, распознавания этикеток и других задач.

Глубокое обучение выявляет дефекты продукта

Традиционным алгоритмам сложно идентифицировать сложные формы дефектов. Система машинного зрения с глубоким обучением с помощью искусственного интеллекта может выполнять адаптивное распознавание посредством непрерывного обучения вводу данных. Уровень распознавания поверхностных дефектов продукции выше, а уровень ошибочных оценок значительно снижается. Непрерывная оптимизация делает обнаружение более точным.

4. Отображение типичного сценария применения

Электроника 3C: средняя рамка мобильного телефона, стеклянная крышка, недостающие винты, проверка качества сварки FPV.

Автомобильное производство: измерение зазоров деталей автомобильных звуковых сигналов, деталей автомобильных фар, анализ качества точечной сварки.

Производство литиевых аккумуляторов: обнаружение дефектов полюсных наконечников, обнаружение сварных швов, распознавание этикеток с помощью оптического распознавания символов

Упаковка пищевых продуктов/лекарств: отсутствует информация о крышке бутылки, идентификация кодировки, определение целостности уплотнения.

Производство полупроводников и чипов: царапины на пластинах, выравнивание золотой проволоки, обнаружение дефектов шариков припоя BGA

Будучи высокотехнологичным предприятием, активно занимающимся машинным зрением, Zhixiang Vision предоставила сотням клиентов стабильные, эффективные и надежные решения для визуального контроля. Ее продукция в основном включает в себя: промышленные камеры (областной массив, линейный массив, 3D-камеры, интеллектуальные камеры), промышленные объективы (объективы FA, телецентрические линзы, объективы с фиксированным увеличением), источники и контроллеры визуального света, программное обеспечение для машинного зрения, промышленные компьютеры, оснащенные полным набором индивидуальных систем визуального контроля. Мы стремимся предоставлять клиентам комплексные услуги, от выбора оборудования до полной визуальной интеграции, помогая производственным компаниям достичь «автоматизации контроля, визуализации качества и аналитики производственной линии».