Die industrielle Automatisierung ist in eine neue Phase eingetreten und die Bildverarbeitungstechnologie erzielt weiterhin Durchbrüche und Innovationen

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Fertigung in China achten immer mehr Unternehmen auf die wechselseitige Verbesserung von Qualität und Effizienz. In Branchen mit extrem hohen Qualitätsanforderungen, wie Präzisionsfertigung, 3C-Elektronik, Autoteile und medizinische Geräte, wurde die traditionelle manuelle Inspektion längst durch die mechanisierte Produktion ersetzt, und Bildverarbeitungssysteme werden nach und nach zu einer der Schlüsseltechnologien für die Modernisierung und Umgestaltung von Produktionslinien.

1. Industrielle Modernisierung und das Aufkommen der maschinellen Bildverarbeitung

Derzeit stehen Fertigungsunternehmen vor zahlreichen Herausforderungen: Produktaktualisierungen und -iterationen, beschleunigtes Produktionstempo, steigende Arbeitskosten und immer schwierigere Qualitätskontrolle. Herkömmliche Inspektionsmethoden werden durch Probleme wie menschliche Subjektivität, Ermüdungsarbeit und Nichtrückverfolgbarkeit von Daten beeinträchtigt, die die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz erheblich beeinträchtigen.

Die maschinelle Bildverarbeitung ist mit ihrer hohen Präzision, hohen Geschwindigkeit, hohen Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu einem wichtigen Bestandteil der automatisierten Inspektion geworden. Immer mehr produzierende Unternehmen wenden es am Anfang, in der Mitte und am Ende der Produktionslinie an, um eine digitale Aufwertung des gesamten Prozesses zu erreichen.

2. Hochleistungs-Bildverarbeitungssystem

Ein komplettes Bildverarbeitungssystem besteht in der Regel aus Industriekameras, Objektiven, Lichtquellen, Controllern und Bildverarbeitungssoftware. Seine Kernvorteile spiegeln sich in folgenden Aspekten wider:

Schneller, effizienter Betrieb rund um die Uhr

Das Bildverarbeitungssystem kann rund um die Uhr stabil arbeiten, was den Zeitaufwand und die manuelle Fehlerquote erheblich reduziert. Die Erhöhung der Inspektionsgeschwindigkeit hilft Unternehmen, die Effizienz ihrer Produktionslinie zu verbessern.

Hohe Erkennungsgenauigkeit und starke Wiederholgenauigkeit

Mithilfe hochauflösender Industriekameras und telezentrischer optischer Systeme kann die maschinelle Bildverarbeitung Fehler im Mikrometerbereich identifizieren und hochpräzise Messungen erzielen, was eine starke Unterstützung für High-End-Fertigungsinspektionen darstellt.

Intelligente Identifizierung und Rückverfolgbarkeit

Das Bildverarbeitungssystem kann nicht nur die Identifizierung und Beurteilung durchführen, sondern auch Erkennungsdaten automatisch aufzeichnen und auf die Systemplattform hochladen, um spätere Datenstatistiken, Analysen, Rückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung zu unterstützen.

Funktionale Skalierbarkeit

Durch Änderung von Kombinationen und Software-Upgrades kann sich das Bildverarbeitungssystem durch Code-Schreiben schnell an neue Produkte oder Inspektionsaufgaben mit mehreren Spezifikationen anpassen und so einen Gerätesatz und mehrere Anwendungen realisieren.

3. 3D-Vision, intelligente Kameras und andere Technologien beschleunigen ihre Implementierung in branchenübergreifenden Produktionslinien

Da neue Technologien wie 3D-Kameras, Deep Learning und Edge Computing weiterhin Durchbrüche erzielen, ist die Anwendung der maschinellen Bildverarbeitung umfassender, intelligenter und effizienter geworden.

3D-Sichtprüfung: Lösung komplexer Strukturproduktmessungen

In Branchen wie der Automobilherstellung und der Herstellung von Lithiumbatterien weisen Produkte Merkmale wie Mehrschichtigkeit, hohe Reflexion und komplexe gekrümmte Oberflächen auf, was es für gewöhnliche Industriekameras schwierig macht, das Problem zu lösen. Die 3D-Kamera sammelt dreidimensionale Konturinformationen durch strukturiertes Licht, Lasertriangulation, TOF und andere Methoden, um Aufgaben wie Höhenunterschiedsmessung, Volumenbeurteilung und Montageüberprüfung zu erfüllen.

Intelligente Kameras sind flexibel einsetzbar und die Kantenverarbeitung ist effizienter

Eine intelligente Kamera, die Bilderfassung, Algorithmusverarbeitung und Ausgabesteuerung integriert, kann Aufnahme, Erkennung und Analyse unabhängig durchführen. Es eignet sich sehr gut für Szenarien mit begrenztem Platz und schnellen Online-Anforderungen. Es wird häufig bei der FPC-Erkennung, ob Schrauben fehlen, bei der Etikettenerkennung und bei anderen Aufgaben eingesetzt.

Deep Learning identifiziert Produktfehler

Für herkömmliche Algorithmen ist es schwierig, komplexe Fehlerformen zu identifizieren. Das Deep-Learning-Vision-System kann durch KI eine adaptive Erkennung durch kontinuierliches Eingabetraining durchführen. Die Erkennungsrate von Oberflächenfehlern an Produkten ist höher und die Fehleinschätzungsrate deutlich reduziert. Kontinuierliche Optimierung macht die Erkennung genauer.

4. Anzeige typischer Anwendungsszenarien

3C-Elektronik: Mittelrahmen des Mobiltelefons, Glasabdeckung, fehlende Schrauben, Qualitätsprüfung des FPV-Schweißens

Automobilbau: Spaltmessung von Autohupenteilen, Autolichtteilen, Punktschweißqualitätsanalyse

Lithiumbatterieindustrie: Erkennung von Polstückdefekten, Erkennung von Schweißnähten, OCR-Identifizierung von Etiketten

Lebensmittel-/Arzneimittelverpackungen: fehlende Informationen zum Flaschenverschluss, Identifizierung der Codierung, Erkennung der Integrität der Versiegelung

Halbleiter- und Chipherstellung: Wafer-Kratzer, Ausrichtung von Golddrähten, Erkennung von BGA-Lötkugeldefekten

Als High-Tech-Unternehmen, das stark im Bereich der maschinellen Bildverarbeitung tätig ist, hat Zhixiang Vision Hunderten von Kunden stabile, effiziente und zuverlässige visuelle Inspektionslösungen bereitgestellt. Zu den Produkten gehören hauptsächlich: Industriekameras (Flächenarray, Linienarray, 3D-Kameras, Smart-Kameras), Industrieobjektive (FA-Objektive, telezentrische Objektive, Objektive mit fester Vergrößerung), visuelle Lichtquellen und Controller, Bildverarbeitungssoftware, Industriecomputer, ausgestattet mit einem kompletten Satz kundenspezifischer visueller Inspektionssysteme. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Dienstleistungen aus einer Hand zu bieten, von der Front-End-Ausrüstungsauswahl bis zur vollständigen visuellen Integration, und helfen Fertigungsunternehmen dabei, „Inspektionsautomatisierung, Qualitätsvisualisierung und Produktionslinienintelligenz“ zu erreichen.