Industriell automatisering har gått inn i et nytt stadium, og maskinsynsteknologi fortsetter å gjøre gjennombrudd og innovasjoner

Med den kontinuerlige utviklingen av produksjon i Kina, begynner flere og flere selskaper å ta hensyn til toveis forbedring av kvalitet og effektivitet. I bransjer med ekstremt høye kvalitetskrav, som presisjonsproduksjon, 3C-elektronikk, bildeler og medisinsk utstyr, har tradisjonell manuell inspeksjon lenge blitt eliminert av mekanisert produksjon, og maskinsynssystemer er gradvis i ferd med å bli en av nøkkelteknologiene for å oppgradere og transformere produksjonslinjer.

1. Industriell oppgradering og fremveksten av maskinsyn

For tiden står produksjonsbedrifter overfor flere utfordringer: produktoppdateringer og iterasjoner, akselerert produksjonstakt, økende lønnskostnader og stadig vanskeligere kvalitetskontroll. Tradisjonelle inspeksjonsmetoder påvirkes av problemer som menneskelig subjektivitet, utmattelsesarbeid og ikke-sporbarhet av data, noe som alvorlig påvirker produksjonseffektiviteten og produktkonsistensen.

Maskinsyn, med sin høye presisjon, høye hastighet, høye konsistens og sporbarhet, har blitt en viktig tilstedeværelse i automatisert inspeksjon. Flere og flere produksjonsbedrifter bruker det på fronten, midten og slutten av produksjonslinjen for å oppnå digital oppgradering av hele prosessen.

2. Høyytelses synssystem

Et komplett maskinsynssystem består vanligvis av industrielle kameraer, linser, lyskilder, kontrollere og bildebehandlingsprogramvare. Dens kjernefordeler gjenspeiles i følgende aspekter:

Rask, effektiv, 24/7 drift

Maskinsynssystemet kan fungere stabilt døgnet rundt, noe som reduserer tidskostnader og manuelle feilrater betraktelig. Økningen i inspeksjonshastigheten hjelper bedrifter med å forbedre produksjonslinjeeffektiviteten.

Høy deteksjonsnøyaktighet og sterk repeterbarhet

Ved hjelp av høyoppløselige industrikameraer og telesentriske optiske systemer kan maskinsyn identifisere mikronnivådefekter og oppnå høypresisjonsmålinger, noe som gir sterk støtte for avanserte produksjonsinspeksjoner.

Intelligent identifikasjon og sporbarhet

Synssystemet kan ikke bare fullføre identifikasjon og vurdering, men også automatisk registrere og laste opp deteksjonsdata til systemplattformen for å støtte senere datastatistikk, analyse, sporbarhet og prosessoptimalisering.

Funksjonell skalerbarhet

Ved å endre kombinasjoner og programvareoppgraderinger kan vision-systemet raskt tilpasse seg nye produkter eller multi-spesifikasjons inspeksjonsoppgaver gjennom kodeskriving, realisere ett sett med enheter og flere applikasjoner.

3. 3D-syn, smartkamera og andre teknologier akselererer implementeringen i flerindustriproduksjonslinjer

Ettersom nye teknologier som 3D-kameraer, dyp læring og edge computing fortsetter å gjøre gjennombrudd, har bruken av maskinsyn blitt mer omfattende, intelligent og effektiv.

3D visuell inspeksjon: løsning av kompleks strukturproduktmåling

I bransjer som bilproduksjon og litiumbatterier har produktene funksjoner som flerlags, høy refleksjon og komplekse buede overflater, noe som gjør det vanskelig for vanlige industrikameraer å løse problemet. 3D-kameraet samler inn tredimensjonal konturinformasjon gjennom strukturert lys, lasertriangulering, TOF og andre metoder for å oppnå oppgaver som høydeforskjellsmåling, volumvurdering og monteringsverifisering.

Smarte kameraer er fleksibelt installert og kantbehandling er mer effektiv

Et smart kamera som integrerer bildeinnsamling, algoritmebehandling og utgangskontroll kan uavhengig fullføre opptak, deteksjon og analyse. Den er veldig egnet for scenarier med begrenset plass og raske nettkrav. Det er mye brukt i FPC-deteksjon, om skruer mangler, etikettgjenkjenning og andre oppgaver.

Dyplæring identifiserer produktfeil

Det er vanskelig for tradisjonelle algoritmer å identifisere komplekse defektformer. Synssystemet for dyp læring gjennom AI kan utføre adaptiv gjenkjenning gjennom kontinuerlig inputtrening. Gjenkjennelsesraten for overflatedefekter i produkter er høyere, og feilvurderingsraten er sterkt redusert. Kontinuerlig optimalisering gjør deteksjon mer nøyaktig.

4. Typisk applikasjonsscenariovisning

3C Electronics: Mellomramme for mobiltelefon, glassdeksel, manglende skruer, kvalitetskontroll av FPV-sveise

Bilproduksjon: gapmåling av bilhorndeler, billysdeler, kvalitetsanalyse av punktsveising

Litiumbatteriindustri: gjenkjenning av polstykkedefekter, sveisedeteksjon, etikett OCR-identifikasjon

Mat-/medikamentemballasje: manglende informasjon om flaskekork, kodeidentifikasjon, deteksjon av forseglingsintegritet

Halvleder- og brikkeproduksjon: waferriper, gulltrådjustering, oppdagelse av BGA-loddekuler

Som en høyteknologisk bedrift som er dypt involvert i maskinsynsfeltet, har Zhixiang Vision gitt hundrevis av kunder stabile, effektive og pålitelige visuelle inspeksjonsløsninger. Produktene inkluderer hovedsakelig: industrielle kameraer (område-array, line-array, 3D-kameraer, smartkameraer), industrielle linser (FA-linser, telesentriske linser, faste forstørrelseslinser), visuelle lyskilder og kontrollere, vision-programvare, industrielle datamaskiner, utstyrt med et komplett sett med tilpassede visuelle inspeksjonssystemer. Vi er forpliktet til å gi kundene one-stop-tjenester fra front-end utstyrsvalg til full-line visuell integrasjon, og hjelpe produksjonsbedrifter med å oppnå 'inspeksjonsautomatisering, kvalitetsvisualisering og produksjonslinjeintelligens.'