Industriële outomatisering het 'n nuwe stadium betree, en masjienvisie-tegnologie maak steeds deurbrake en innovasies

Met die voortdurende ontwikkeling van vervaardiging in China, begin meer en meer maatskappye aandag gee aan die tweerigtingverbetering van kwaliteit en doeltreffendheid. In nywerhede met uiters hoë kwaliteit vereistes, soos presisievervaardiging, 3C-elektronika, motoronderdele en mediese toerusting, is tradisionele manuele inspeksie lankal uitgeskakel deur gemeganiseerde produksie, en masjienvisiestelsels word geleidelik een van die sleuteltegnologieë vir die opgradering en transformasie van produksielyne.

1. Industriële opgradering en die opkoms van masjienvisie

Tans staar vervaardigingsondernemings veelvuldige uitdagings in die gesig: produkopdaterings en -herhalings, versnelde produksietempo, stygende arbeidskoste en toenemend moeilike gehaltebeheer. Tradisionele inspeksiemetodes word beïnvloed deur probleme soos menslike subjektiwiteit, vermoeidheidswerk en nie-naspeurbaarheid van data, wat produksiedoeltreffendheid en produkkonsekwentheid ernstig beïnvloed.

Masjienvisie, met sy hoë akkuraatheid, hoë spoed, hoë konsekwentheid en naspeurbaarheid, het 'n belangrike teenwoordigheid in outomatiese inspeksie geword. Meer en meer vervaardigingsondernemings pas dit aan die voorkant, middel en einde van die produksielyn toe om digitale opgradering van die hele proses te bewerkstellig.

2. Hoëprestasie-visiestelsel

’n Volledige masjienvisiestelsel bestaan ​​gewoonlik uit industriële kameras, lense, ligbronne, beheerders en beeldverwerkingsagteware. Die kernvoordele daarvan word in die volgende aspekte weerspieël:

Vinnige, doeltreffende, 24/7 werking

Die masjienvisiestelsel kan die hele dag stabiel werk, wat tydkoste en handmatige foutkoerse aansienlik verminder. Die toename in inspeksiespoed help maatskappye om produksielyndoeltreffendheid te verbeter.

Hoë opsporing akkuraatheid en sterk herhaalbaarheid

Met die hulp van hoë-resolusie industriële kameras en telesentriese optiese stelsels, kan masjienvisie mikronvlak-defekte identifiseer en hoë-presisiemeting bereik, wat sterk ondersteuning bied vir hoë-end vervaardigingsinspeksies.

Intelligente identifikasie en naspeurbaarheid

Die visiestelsel kan nie net identifikasie en beoordeling voltooi nie, maar ook outomaties opsporingsdata opneem en oplaai na die stelselplatform om latere datastatistieke, analise, naspeurbaarheid en prosesoptimalisering te ondersteun.

Funksionele skaalbaarheid

Deur kombinasies en sagteware-opgraderings te verander, kan die visiestelsel vinnig aanpas by nuwe produkte of multi-spesifikasie-inspeksietake deur kodeskryf, wat een stel toestelle en veelvuldige toepassings realiseer.

3. 3D-visie, slimkamera en ander tegnologieë versnel hul implementering in multi-industrie produksielyne

Namate nuwe tegnologieë soos 3D-kameras, diep leer en randrekenaars steeds deurbrake maak, het die toepassing van masjienvisie meer omvangryk, intelligent en doeltreffend geword.

3D visuele inspeksie: oplossing van komplekse struktuur produkmeting

In nywerhede soos motorvervaardiging en litiumbatterye het produkte kenmerke soos multi-lae, hoë refleksie en komplekse geboë oppervlaktes, wat dit moeilik maak vir gewone industriële kameras om die probleem op te los. Die 3D-kamera versamel driedimensionele kontoerinligting deur gestruktureerde lig, lasertriangulasie, TOF en ander metodes om take soos hoogteverskilmeting, volume-oordeel en samestellingsverifikasie te bereik.

Slimkameras is buigsaam geïnstalleer en randverwerking is meer doeltreffend

'n Slim kamera wat beeldverkryging, algoritme-verwerking en uitsetbeheer integreer, kan onafhanklik skiet, opsporing en ontleding voltooi. Dit is baie geskik vir scenario's met beperkte spasie en vinnige aanlynvereistes. Dit word wyd gebruik in FPC-opsporing, of skroewe ontbreek, etiketherkenning en ander take.

Diep leer identifiseer produkdefekte

Dit is moeilik vir tradisionele algoritmes om komplekse defekvorms te identifiseer. Die diepleervisiestelsel deur KI kan aanpasbare herkenning uitvoer deur deurlopende insetopleiding. Die herkenningsyfer van oppervlakdefekte in produkte is hoër, en die oordeelsfoutkoers word aansienlik verminder. Deurlopende optimalisering maak opsporing meer akkuraat.

4. Tipiese toepassing scenario vertoon

3C Electronics: Selfoon middelraam, glasbedekking, ontbrekende skroewe, FPV-sweisgehalte-inspeksie

Motorvervaardiging: gapingsmeting van motortoeteronderdele, motorligteonderdele, ontleding van kolsweiskwaliteit

Litiumbatterybedryf: opsporing van paalstukdefekte, sweisopsporing, etiket OCR-identifikasie

Kos-/dwelmverpakking: ontbrekende botteldop-inligting, kodering-identifikasie, opsporing van verseëlingsintegriteit

Halfgeleier- en skyfievervaardiging: wafelskrape, goue draadbelyning, opsporing van BGA-soldeerbaldefek

As 'n hoëtegnologie-onderneming wat diep betrokke is by die veld van masjienvisie, het Zhixiang Vision honderde kliënte van stabiele, doeltreffende en betroubare visuele inspeksie-oplossings voorsien. Sy produkte sluit hoofsaaklik in: industriële kameras (area-skikking, lynskikking, 3D-kameras, slimkameras), industriële lense (FA-lense, telesentriese lense, vaste vergrotingslense), visuele ligbronne en beheerders, sigsagteware, industriële rekenaars, toegerus met 'n volledige stel pasgemaakte visuele inspeksiestelsels. Ons is daartoe verbind om kliënte te voorsien van eenstop-dienste van voorkanttoerustingkeuse tot volledige visuele integrasie, om vervaardigingsondernemings te help om 'inspeksie-outomatisering, kwaliteitvisualisering en produksielynintelligensie' te bereik.