אוטומציה תעשייתית נכנסה לשלב חדש, וטכנולוגיית ראיית המכונה ממשיכה ליצור פריצות דרך וחידושים

עם ההתפתחות המתמשכת של הייצור בסין, יותר ויותר חברות מתחילות לשים לב לשיפור הדו-כיווני של איכות ויעילות. בתעשיות עם דרישות איכות גבוהות במיוחד, כגון ייצור מדויק, אלקטרוניקה 3C, חלקי רכב וציוד רפואי, בדיקה ידנית מסורתית בוטלה זה מכבר על ידי ייצור ממוכן, ומערכות ראיית מכונה הופכות בהדרגה לאחת הטכנולוגיות המרכזיות לשדרוג והפיכת קווי ייצור.

1. שדרוג תעשייתי והופעת ראיית מכונה

נכון לעכשיו, חברות ייצור מתמודדות עם אתגרים מרובים: עדכוני מוצרים ואיטרציות, קצב ייצור מואץ, עליית עלויות העבודה ובקרת איכות קשה יותר ויותר. שיטות הבדיקה המסורתיות מושפעות מבעיות כמו סובייקטיביות אנושית, עבודת עייפות ואי-מעקב אחר נתונים, המשפיעות באופן רציני על יעילות הייצור ועקביות המוצר.

ראיית מכונה, עם הדיוק הגבוה, המהירות הגבוהה, העקביות הגבוהה והעקיבות שלה, הפכה לנוכחות חשובה בבדיקה אוטומטית. יותר ויותר חברות יצרניות מיישמות אותו בחזית, באמצע ובקצה קו הייצור כדי להשיג שדרוג דיגיטלי של התהליך כולו.

2. מערכת ראייה בעלת ביצועים גבוהים

מערכת ראיית מכונה מלאה מורכבת לרוב ממצלמות תעשייתיות, עדשות, מקורות אור, בקרים ותוכנות לעיבוד תמונה. יתרונות הליבה שלה באים לידי ביטוי בהיבטים הבאים:

פעולה מהירה, יעילה, 24/7

מערכת ראיית המכונה יכולה לעבוד ביציבות מסביב לשעון, להוזיל מאוד את עלויות הזמן ושיעורי השגיאות הידניים. העלייה במהירות הבדיקה מסייעת לחברות לשפר את יעילות קו הייצור.

דיוק זיהוי גבוה וחזרה חזקה

בעזרת מצלמות תעשייתיות ברזולוציה גבוהה ומערכות אופטיות טלצנטריות, ראיית מכונה יכולה לזהות פגמים ברמת המיקרון ולהשיג מדידה דיוק גבוהה, מה שמספק תמיכה חזקה לבדיקות ייצור ברמה גבוהה.

זיהוי ומעקב מושכלים

מערכת הראייה יכולה לא רק להשלים זיהוי ושיפוט, אלא גם להקליט ולהעלות אוטומטית נתוני זיהוי לפלטפורמת המערכת כדי לתמוך בסטטיסטיקות נתונים מאוחרות יותר, ניתוח, עקיבות ואופטימיזציה של תהליכים.

מדרגיות פונקציונלית

על ידי שינוי שילובים ושדרוגי תוכנה, מערכת ה-Vision יכולה להסתגל במהירות למוצרים חדשים או למשימות בדיקה מרובות מפרטים באמצעות כתיבת קוד, מימוש סט אחד של מכשירים ויישומים מרובים.

3. ראיית תלת מימד, מצלמה חכמה וטכנולוגיות אחרות מאיצות את יישומם בקווי ייצור רב-תעשייתיים

ככל שטכנולוגיות חדשות כגון מצלמות תלת מימד, למידה עמוקה ומחשוב קצה ממשיכות ליצור פריצות דרך, היישום של ראיית מכונה הפך לנרחב, אינטליגנטי ויעיל יותר.

בדיקה חזותית תלת מימדית: פתרון מדידת מוצר מורכבת במבנה

בתעשיות כמו ייצור רכב וסוללות ליתיום, למוצרים יש תכונות כמו רב-שכבות, השתקפות גבוהה ומשטחים מעוקלים מורכבים, מה שמקשה על מצלמות תעשייתיות רגילות לפתור את הבעיה. מצלמת התלת מימד אוספת מידע תלת מימדי באמצעות אור מובנה, משולש לייזר, TOF ושיטות אחרות כדי להשיג משימות כמו מדידת הפרש גבהים, שיפוט נפח ואימות הרכבה.

מצלמות חכמות מותקנות בצורה גמישה ועיבוד הקצה יעיל יותר

מצלמה חכמה המשלבת רכישת תמונה, עיבוד אלגוריתמים ובקרת פלט יכולה להשלים באופן עצמאי צילום, זיהוי וניתוח. זה מתאים מאוד לתרחישים עם שטח מוגבל ודרישות מקוונות מהירות. הוא נמצא בשימוש נרחב בזיהוי FPC, בין אם חסרים ברגים, זיהוי תווית ומשימות אחרות.

למידה עמוקה מזהה פגמים במוצר

קשה לאלגוריתמים מסורתיים לזהות צורות פגמים מורכבות. מערכת ראיית הלמידה העמוקה באמצעות AI יכולה לבצע זיהוי אדפטיבי באמצעות אימון קלט מתמשך. שיעור הזיהוי של פגמים פני השטח במוצרים גבוה יותר, ושיעור השיקול המוטעה מופחת מאוד. אופטימיזציה מתמשכת הופכת את הזיהוי למדויק יותר.

4. תצוגת תרחיש אפליקציה טיפוסית

3C אלקטרוניקה: מסגרת אמצעית לטלפון נייד, כיסוי זכוכית, ברגים חסרים, בדיקת איכות ריתוך FPV

ייצור רכב: מדידת פערים של חלקי צופר לרכב, חלקי תאורה לרכב, ניתוח איכות ריתוך נקודתי

תעשיית סוללות ליתיום: זיהוי פגמים בקוטב, זיהוי ריתוך, זיהוי תווית OCR

אריזות מזון/תרופות: חסר מידע על פקק הבקבוק, זיהוי קידוד, זיהוי שלמות אטימה

ייצור מוליכים למחצה ושבבים: שריטות פרוסות, יישור חוטי זהב, זיהוי פגם בכדור הלחמה BGA

כמיזם היי-טק המעורב באופן עמוק בתחום ראיית המכונה, Zhixiang Vision סיפקה למאות לקוחות פתרונות בדיקה ויזואלית יציבים, יעילים ואמינים. מוצריה כוללים בעיקר: מצלמות תעשייתיות (מערך שטח, מערך קווי, מצלמות תלת מימד, מצלמות חכמות), עדשות תעשייתיות (עדשות FA, עדשות טלצנטריות, עדשות הגדלה קבועה), מקורות ובקרי אור חזותיים, תוכנות ראייה, מחשבים תעשייתיים, המצוידים במערך שלם של מערכות בדיקה ויזואלית מותאמות אישית. אנו מחויבים לספק ללקוחות שירותים נקודתיים מבחירת ציוד חזיתי ועד אינטגרציה ויזואלית בקו מלא, לעזור לחברות ייצור להשיג 'אוטומציה של בדיקות, הדמיה איכותית ומודיעין של פס ייצור'.