Để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng trong các môi trường cài đặt và tình huống sử dụng khác nhau, thiết bị đọc mã cần đạt được khả năng thu thập và nhận dạng mã QR ổn định và rõ ràng ở khoảng cách xa, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về chất lượng hình ảnh, độ ổn định khi đọc và khả năng thích ứng tổng thể của hệ thống.

Khi nhu cầu kiểm tra công nghiệp tiếp tục được cải tiến và cải tiến, thị giác máy đang dần mở rộng từ kiểm tra bề ngoài truyền thống sang các bối cảnh truyền thông năng động và minh bạch phức tạp hơn. Smart Vision sẽ tiếp tục tối ưu hóa các giải pháp kiểm tra trực quan dựa trên nhu cầu ứng dụng thực tế, cung cấp cho khách hàng các giải pháp thị giác công nghiệp chính xác và ổn định hơn, đồng thời giúp doanh nghiệp đạt được các nâng cấp thông minh và phát triển chất lượng cao.

Hệ thống thị giác 2.5D là gì? Hệ thống thị giác 2.5D là công nghệ kiểm tra giữa thị giác 2D truyền thống và thị giác 3D. Trong khi thu được thông tin hình ảnh mặt phẳng mục tiêu, nó cũng có thể trích xuất một mức độ nhất định về thông tin chiều cao hoặc đường viền, từ đó tiến hành phân tích toàn diện hơn về cấu trúc bề mặt của vật thể. So với kiểm tra trực quan 2D thuần túy, hệ thống thị giác 2.5D có thể xác định nhiều tính năng ba chiều hơn; so với hệ thống thị giác 3D có cấu trúc phức tạp hơn, việc triển khai nó linh hoạt hơn, chi phí hệ thống và độ khó triển khai cũng thuận lợi hơn. Trong thực tế kiểm tra công nghiệp, các phương pháp kiểm tra truyền thống thường gặp phải những thách thức nhất định.

Trong ngành sản xuất sản phẩm điện tử, chất lượng hình thức sản phẩm không chỉ liên quan đến hình ảnh thương hiệu mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của khách hàng và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Đặc biệt là trong quy trình sản xuất các bộ phận kết cấu chính xác và điện tử 3C, thường khó đạt được các đánh giá thống nhất và ổn định lâu dài thông qua kiểm tra trực quan thủ công đối với các khuyết tật như vết xước nhỏ, vết xước và vết lõm trên bề mặt sản phẩm. Trong môi trường sản xuất có nhịp độ cao, việc kiểm tra thủ công cũng dễ bị ảnh hưởng bởi sự mệt mỏi, sự khác biệt về nhận định chủ quan và các yếu tố khác, dẫn đến việc bỏ sót hoặc đánh giá sai. Để cải thiện mức độ tự động hóa và tiêu chuẩn hóa của hoạt động kiểm tra hình thức sản phẩm điện tử, chúng tôi đã triển khai dự án thử nghiệm kiểm tra bằng thị giác máy để nhận dạng vết xước bề mặt của sản phẩm điện tử và xây dựng quy trình kiểm tra trực quan hoàn chỉnh từ kích hoạt tín hiệu, chụp ảnh quang học đến nhận dạng phần mềm.