Com o aprofundamento contínuo da automação industrial e da fabricação inteligente, os sistemas de visão de máquina se tornaram gradualmente o principal equipamento de produção para controle de qualidade e otimização de processos nos locais de produção. Mas para muitos usuários, como avaliar cientificamente o desempenho e a precisão do sistema ao selecionar, testar ou importar projetos de visão de máquina ainda é um fator -chave que afeta o sucesso da implantação.
Com o rápido desenvolvimento de automação industrial e fabricação inteligente hoje, o equipamento visual se tornou um 'olho' indispensável na linha de produção. No entanto, o ambiente de aplicação na realidade geralmente é muito mais rigoroso do que no laboratório: alta temperatura, alta umidade, poeira, poluição do petróleo, choque de vibração e outros fatores são todos os testes de estabilidade e confiabilidade do equipamento visual. Então, como podemos garantir que o sistema visual ainda opere de forma de maneira estável e eficiente nesses ambientes complexos?
Este artigo analisará como escolher as lentes industriais certas em inspeção de precisão com base em casos de aplicação práticos para o sistema de clientes, ajudando as empresas a criar um sistema de inspeção visual mais estável, preciso e eficiente.
