Ինչպե՞ս են արդյունաբերական տեսախցիկները հասնում բարձր ճշգրտության պատկերներ միկրոն մակարդակի ստուգման ժամանակ:

Բարձրորակ արտադրության և ճշգրիտ մշակման ոլորտում հայտնաբերման ճշգրտության պահանջները գնալով ավելի են խստացվում, և միկրոն մակարդակի թերությունները կարող են ճակատագրական ազդեցություն ունենալ արտադրանքի որակի վրա: Ձեռքով հայտնաբերման ավանդական մեթոդները ոչ միայն անարդյունավետ են և ենթակա են սուբյեկտիվ դատողության, այլև ավելի դժվար է բավարարել ճշգրտության և կայունության երկակի պահանջները միկրոն մակարդակի չափումների համար: Հետևաբար, ավելի ու ավելի շատ ընկերություններ ձգտում են օգտագործել արդյունաբերական տեսախցիկներ՝ բարձր ճշգրտության կառուցման համարՄեքենայական տեսողության ստուգման համակարգ՝ ավտոմատացված, ստանդարտացված և հետագծելի որակի վերահսկման գործընթացների հասնելու համար:

Հաճախորդների հիմնական խնդիրները

Փաստացի արտադրության մեջ մենք կապի մեջ ենք մտնում 3C էլեկտրոնիկայի, կիսահաղորդիչների, ճշգրիտ մեքենաների, բժշկական սարքավորումների և այլ ոլորտների հաճախորդների հետ: Նրանք հիմնականում բախվում են հետևյալ մարտահրավերներին.

Նուրբ թերությունները դժվար է հայտնաբերել. Ավանդական տեսախցիկները բավարար թույլտվություն չունեն և չեն կարող բացահայտել միկրոն մակարդակի թերությունները, ինչպիսիք են քերծվածքները, փուչիկները և օտար առարկաները.

Չափերի անկայուն չափում. պատկերի աղավաղումը, լույսի միջամտությունը, ոսպնյակի աղավաղումը և այլ խնդիրներ առաջացնում են չափումների արդյունքների մեծ տատանումներ;

Դժվար է հավասարակշռել արագությունը և ճշգրտությունը. բարձր տեմպերով արտադրության միջավայրում հավաքման արագությունը արագ է, բայց պարզությունը բավարար չէ, ինչը ազդում է հայտնաբերման արդյունքների վրա.

Համակարգի ինտեգրումը դժվար է. տարբեր մոդուլների միջև վատ համատեղելիությունը հանգեցնում է համակարգի վրիպազերծման երկար ցիկլերի և սպասարկման բարձր ծախսերի:

Լուծում՝ բարձր լուծաչափով արդյունաբերական տեսախցիկ + բարձր արդյունավետությամբ պատկերման համակարգ

Վերոհիշյալ ցավի կետերը հաղթահարելու համար Smart Vision-ը հաճախորդներին տրամադրում է մեկանգամյա մեքենայական տեսողության համակարգերի ամբողջական փաթեթ՝ պատկերի ստացումից → լույսի աղբյուրի կառավարում → պատկերի մշակում → տվյալների ելքից: Դրանցից արդյունաբերական տեսախցիկները խաղում են «աչքերի» հիմնական դերը: Խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել հետևյալ բնութագրերով ապրանքներ.

1. Բարձր լուծման սենսոր

Օգտագործելով CMOS չիպեր և ավելի քան 5 միլիոն պիքսել, զուգորդված փոքր պիքսելների չափսերի հետ (օրինակ՝ 2,4 մկմ), այն կարող է ճշգրիտ վերականգնել մանրամասները և հասնել միկրոն մակարդակի պատկերների: Որպես օրինակ վերցնելով մեր տրամադրած USB3.0 ինտերֆեյսի արդյունաբերական տեսախցիկը, երբ այն հագեցած է բարձր լուծաչափով ոսպնյակով, այն հեշտությամբ կարող է տարբերել 0,01 մմ զոդման միացման շեղումը PCB տախտակի վրա:

2. Ցածր աղմուկ և բարձր դինամիկ տիրույթ

Ազդանշան-աղմուկ հարաբերակցության բարձր դիզայնը արդյունավետորեն ճնշում է ֆոնային միջամտությունը և բարելավում է մութ հատվածներում մանրամասները վերականգնելու ունակությունը: Այն հատկապես հարմար է մեծ լուսավորության փոփոխություններով արտադրական գծերի համար, ինչպիսիք են լազերային եռակցումը, ապակիների զննում և այլն:

3. Համակցված հեռակենտրոն ոսպնյակի և լույսի միատեսակ աղբյուրի հետ

Հեռակենտրոն ոսպնյակի հիմնական առավելությունն այն է, որ որոշակի աշխատանքային հեռավորության վրա պատկերի խոշորացումը հիմնականում մնում է անփոփոխ: Նույնիսկ եթե օբյեկտի և ոսպնյակի միջև հեռավորությունը փոխվի, հեռանկարի աղավաղումը և պատկերի դիրքի սխալը չեն առաջանա: Սա հեռակենտրոն ոսպնյակը շատ հարմար է դարձնում կոաքսիալ լույսի աղբյուրների կամ օղակաձև առանց ստվերային լույսի աղբյուրների հետ օգտագործելու համար՝ ավելի միատեսակ և կայուն լուսավորության միջավայր ձեռք բերելու և ծայրերի եզրագծերի ճանաչման հնարավորությունները բարելավելու համար բարձր ճշգրտության չափումների և ստուգման ծրագրերի համար:

4. Բարձր արագությամբ ձեռքբերում և իրական ժամանակի արդյունք

Աջակցում է կադրերի բարձր արագության ձեռքբերմանը և պատկերների քեշավորման տեխնոլոգիաներին՝ ապահովելու համար, որ պատկերի տվյալները դեռևս կարող են իրական ժամանակում արտադրվել գերարագ արտադրական գծերում՝ ապահովելով, որ համակարգի հայտնաբերման արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը համաժամանակացված են:

Գործնական պատյանների փոխանակում. Ապակու ծածկույթի եզրերի թերության հայտնաբերում

Հաճախորդը մատակարարում է ապակե ծածկոցներ հայտնի հայրենական բջջային հեռախոս արտադրողի համար: Միկրո բեկորները և ճաքերը հակված են ծայրերին առաջանալու: Ձեռքով ստուգումը ժամանակատար է, աշխատատար և վատ հետևողականություն ունի: Zhixiang Vision-ի տեխնիկները կիրառել են ստուգման լուծում, որը հիմնված է 50 մեգապիքսելանոց արդյունաբերական տեսախցիկի վրա՝ համակցված հեռակենտրոն ոսպնյակի և օղակաձև բարձր պայծառության լույսի աղբյուրի հետ՝ հասնելու համար.

Թերությունների նույնականացման ճշգրտությունը հասնում է «±2μm»

Ապակու յուրաքանչյուր կտորի ստուգման ժամանակը կրճատվում է մինչև 0,8 վայրկյան

Թերությունների հայտնաբերման մակարդակն աճել է մինչև 99,7%

Համակարգի առցանց մուտքից հետո արտադրանքի եկամտաբերության մակարդակը զգալիորեն բարելավվեց, և հաճախորդների արձագանքները զգալիորեն նվազեցրին վերամշակման և աշխատուժի ծախսերը:

Քանի որ արտադրական արդյունաբերությունը շարունակում է կատարելագործվել դեպի հետախուզություն և ճշգրտություն, մեքենայական տեսողության կիրառումը միկրոն մակարդակի ստուգման ոլորտում գնալով ավելի լայն տարածում կունենա: Համապատասխան արդյունաբերական տեսախցիկների և համակարգային ինտեգրման լուծումների ընտրությունը կարող է արդյունավետորեն լուծել այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են սխալները, անկայունությունը և ցածր արդյունավետությունը ավանդական ստուգումների ժամանակ և օգնել ձեռնարկություններին շարժվել դեպի բարձրորակ խելացի արտադրություն:

Եթե ​​ձեր արտադրական գիծը նույնպես բախվում է բարձր ճշգրտության ստուգման խնդիրների, համեցեք կապվել մեզ հետԿապվեք մեզ հետ և Intelligent Vision-ը ձեզ կտրամադրի հարմարեցված և իրագործելի մեքենայական տեսողության ընդհանուր լուծումներ: