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Dans les champs de la fabrication haut de gamme et de l'usinage de précision, les exigences en matière de précision de détection deviennent de plus en plus strictes et les défauts de niveau micron peuvent avoir un impact mortel sur la qualité du produit. Les méthodes de détection manuelle traditionnelles sont non seulement inefficaces et facilement affectées par les jugements subjectifs, mais aussi difficiles à répondre aux deux exigences des mesures au niveau du micron pour la précision et la stabilité. Par conséquent, de plus en plus d'entreprises cherchent à construire une haute précision à l'aide de caméras industriellesSystème de détection de vision industrielle pour obtenir des processus de contrôle de qualité automatisé, standardisé et traçable.
Problèmes de base rencontrés par les clients
Dans la production réelle, nous sommes entrés en contact avec des clients de l'électronique 3C, des semi-conducteurs, des machines de précision, des dispositifs médicaux et d'autres industries, et ils sont généralement confrontés aux défis majeurs suivants:
Les difficultés sont difficiles à identifier: les caméras traditionnelles ont une résolution insuffisante et ne peuvent pas identifier les défauts de micro-échelle tels que les rayures, les bulles, les objets étrangers;
Mesure de taille instable: des problèmes tels que la distorsion de l'image, l'interférence légère ou la distorsion de l'objectif, entraînant de grandes fluctuations des résultats de mesure;
Il est difficile de prendre en compte à la fois la vitesse et la précision: dans un environnement de production de battement élevé, la vitesse de collecte est rapide mais la clarté est insuffisante, ce qui affecte les résultats de détection;
Difficulté élevée dans l'intégration du système: mauvaise compatibilité entre différents modules, entraînant un cycle de débogage du système long et des coûts de maintenance élevés.
Solution: caméra industrielle à haute résolution + système d'imagerie haute performance
Afin de faire face aux points de douleur ci-dessus, Zhixiang Vision fournit aux clients un système de vision machine à guichet complet à partir de l'acquisition d'image → Contrôle de la source lumineuse → Traitement d'image → Sortie de données. Parmi eux, les caméras industrielles jouent un rôle fondamental en tant que 'yeux'. Nous vous recommandons d'utiliser des produits avec les caractéristiques suivantes:
1. Capteur haute résolution
Il utilise une puce CMOS et plus de 5 millions de pixels, et est associé à une petite taille de cellule (comme 2,4 μm), qui peut restaurer avec précision les détails et atteindre l'imagerie au niveau micron. Prenant la caméra industrielle de l'interface USB3.0 que nous fournissons à titre d'exemple, avec une lentille haute résolution, il peut facilement distinguer l'écart de l'articulation de la soudure de 0,01 mm sur la carte PCB.
2. Range à faible bruit et dynamique élevé
La conception élevée du rapport signal / bruit supprime efficacement les interférences de fond et améliore la capacité de restaurer les détails sombres. Il convient particulièrement aux lignes de production avec de grands changements de lumière, tels que le soudage au laser, la détection du verre, etc.
3. Paire avec une lentille télécentrique et une source de lumière uniforme
Le principal avantage des lentilles télécentriques est qu'ils restent fondamentalement inchangés à une certaine distance de travail. Même si la distance entre l'objet et l'objectif change, la distorsion en perspective et l'erreur de position de l'image ne se produiront pas. Cela rend les objectifs télécentriques idéaux pour les sources de lumière coaxiale ou les sources d'éclairage sans ombre, permettant un environnement d'éclairage plus uniforme et stable, et l'amélioration des capacités de reconnaissance de profil de bord convient aux applications de mesure et de détection de haute précision.
4. Acquisition à grande vitesse et sortie en temps réel
Prend en charge la technologie élevée de la fréquence d'images et de la technologie de mise en cache d'image pour garantir que les données d'image peuvent toujours être sorties en temps réel dans des lignes de production à grande vitesse et garantit que l'efficacité et la précision de détection du système sont synchronisées.

Partage de cas pratique: détection des défauts de bord de la couverture en verre
Un client est équipé de couvertures en verre pour les fabricants de téléphones mobiles bien connus. Les bords sont sujets à de légers effondrements et aux fissures, qui prennent du temps et à forte intensité de main-d'œuvre et ont une mauvaise cohérence. Les techniciens de vision de Zhixiang ont déployé une solution de détection basée sur une caméra industrielle de 50 mégapixels pour elle, et combinée avec une lentille télécentrique et une source de lumière très brillante annulaire à réaliser:
La précision de reconnaissance des défauts atteint '± 2 μm'
Le temps de détection par verre est raccourci à 0,8 seconde
Le taux de détection des défauts est passé à plus de 99,7%
Après le lancement du système, le rendement du produit a été considérablement amélioré et les commentaires des clients ont considérablement réduit le taux de reprise et les coûts de main-d'œuvre.
Alors que l'industrie manufacturière continue de passer à l'intelligence et à la précision, la vision industrielle deviendra de plus en plus largement utilisée dans le domaine de la détection au niveau micron. Le choix de la bonne solution d'intégration de la caméra industrielle et du système peut résoudre efficacement l'erreur, l'instabilité, l'inefficacité et d'autres problèmes de détection traditionnelle, aidant les entreprises à se diriger vers une fabrication intelligente de meilleure qualité.
Si votre ligne de production est également confrontée à des problèmes d'inspection de haute précision, bienvenue àNous avons contacté et Zhixiang Vision vous fournira des solutions globales de vision machine personnalisées et basées sur le sol.