Аж үйлдвэрийн камерууд микроны түвшний хяналтад хэрхэн өндөр нарийвчлалтай дүрслэлд хүрдэг вэ?

Өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэл, нарийн боловсруулалтын салбарт илрүүлэх нарийвчлалд тавигдах шаардлага улам бүр хатуу болж, микроны түвшний согог нь бүтээгдэхүүний чанарт үхэлд хүргэх аюултай. Гараар илрүүлэх уламжлалт аргууд нь үр ашиггүй, субьектив дүгнэлтэд өртөмтгий төдийгүй микроны түвшний хэмжилтийн нарийвчлал, тогтвортой байдлын давхар шаардлагыг хангахад илүү төвөгтэй байдаг. Тиймээс илүү олон компаниуд өндөр нарийвчлалтай бүтээхийн тулд үйлдвэрлэлийн камер ашиглахыг эрэлхийлж байнамашины харааны хяналтын систем .Автоматжуулсан, стандартчилагдсан, хянах боломжтой чанарын хяналтын процесст хүрэхийн тулд

Хэрэглэгчдэд тулгардаг гол асуудлууд

Бодит үйлдвэрлэлд бид 3С электроник, хагас дамжуулагч, нарийн машин, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж болон бусад салбарын үйлчлүүлэгчидтэй харьцдаг. Тэд ерөнхийдөө дараах бэрхшээлтэй тулгардаг.

Нарийн согогийг тодорхойлоход хэцүү байдаг: Уламжлалт камеруудын нарийвчлал хангалтгүй бөгөөд зураас, бөмбөлөг, гадны биет зэрэг микроны түвшний согогийг тодорхойлж чадахгүй;

Тогтворгүй хэмжээний хэмжилт: Зургийн гажуудал, гэрлийн хөндлөнгийн оролцоо, линзний гажуудал болон бусад асуудлууд нь хэмжилтийн үр дүнд их хэмжээний хэлбэлзэл үүсгэдэг;

Хурд, нарийвчлалыг тэнцвэржүүлэхэд хэцүү байдаг: өндөр хэмнэлтэй үйлдвэрлэлийн орчинд цуглуулах хурд хурдан боловч тодорхой байдал хангалтгүй, энэ нь илрүүлэх үр дүнд нөлөөлдөг;

Системийг нэгтгэх нь хэцүү байдаг: өөр өөр модулиудын нийцтэй байдал нь системийн дибаг хийх урт мөчлөг, засвар үйлчилгээний өндөр зардалд хүргэдэг.

Шийдэл: Өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрийн камер + өндөр үзүүлэлттэй дүрслэлийн систем

Дээрх өвдөлтийн цэгүүдийг шийдвэрлэхийн тулд Smart Vision нь хэрэглэгчдэд зураг авах → гэрлийн эх үүсвэрийн хяналт → зураг боловсруулах → өгөгдөл гаралтаас эхлээд нэг цэгийн машин харааны системийг иж бүрэн байдлаар хангадаг. Тэдгээрийн дотор үйлдвэрлэлийн камер нь 'нүд'-ийн үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Дараах шинж чанартай бүтээгдэхүүнийг ашиглахыг зөвлөж байна.

1. Өндөр нарийвчлалтай мэдрэгч

CMOS чип болон 5 сая гаруй пикселийг жижиг пикселийн хэмжээтэй (жишээ нь 2.4 μm) хослуулан ашиглан нарийн ширийн зүйлийг сэргээж, микроны түвшний дүрслэлд хүрэх боломжтой. Бидний жишээ болгож буй USB3.0 интерфэйстэй үйлдвэрлэлийн камерыг авч үзвэл өндөр нарийвчлалтай линзээр тоноглогдсон тохиолдолд ПХБ хавтан дээрх 0.01 мм-ийн гагнуурын үений хазайлтыг хялбархан ялгаж чадна.

2. Дуу чимээ бага, динамик хүрээ өндөр

Дохио ба дуу чимээний харьцааны өндөр дизайн нь арын хөндлөнгийн хөндлөнгийн оролцоог үр дүнтэй дарж, харанхуй газруудад дэлгэрэнгүй мэдээллийг сэргээх чадварыг сайжруулдаг. Энэ нь ялангуяа лазер гагнуур, шилний үзлэг гэх мэт гэрэлтүүлгийн томоохон өөрчлөлт бүхий үйлдвэрлэлийн шугамд тохиромжтой.

3. Телецентрик линз, жигд гэрлийн эх үүсвэртэй хослуулсан

Телецентрик линзний гол давуу тал нь ажлын тодорхой зайд дүрсний томруулалт үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Объект ба линзний хоорондох зай өөрчлөгдсөн ч хэтийн төлөвийн гажуудал, зургийн байрлалын алдаа гарахгүй. Энэ нь телецентрик линзийг коаксиаль гэрлийн эх үүсвэр эсвэл тойрог хэлбэртэй сүүдэргүй гэрлийн эх үүсвэртэй ашиглахад маш тохиромжтой бөгөөд гэрэлтүүлгийн илүү жигд, тогтвортой орчинг бий болгож, өндөр нарийвчлалтай хэмжилт, шалгалтын хэрэглээнд ирмэгийн контурыг таних чадварыг сайжруулдаг.

4. Өндөр хурдтай олж авах, бодит цагийн гаралт

Зургийн өгөгдлийг өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн шугамд бодит цаг хугацаанд гаргах боломжтой байхын тулд фрэймийн өндөр хурдтай зураг авах, зургийн кэш хийх технологийг дэмжиж, системийн илрүүлэлтийн үр ашиг, нарийвчлалыг синхрончлох боломжийг олгодог.

Практик кейс хуваалцах: Шилэн бүрхүүлийн ирмэгийн согогийг илрүүлэх

Үйлчлүүлэгч нь дотоодын гар утас үйлдвэрлэгчийн шилэн бүрээсийг нийлүүлдэг. Ирмэг дээр бичил чип, хагарал үүсэх хандлагатай байдаг. Гарын авлагын үзлэг нь цаг хугацаа их шаарддаг, хөдөлмөр их шаарддаг, тогтвортой байдал муутай байдаг. Zhixiang Vision-ийн техникчид 50 мегапикселийн үйлдвэрийн камер дээр суурилсан хяналтын шийдлийг телецентрик линз ба цагираг хэлбэрийн өндөр тод гэрлийн эх үүсвэртэй хослуулан ашиглаж, дараах үр дүнд хүрсэн.

Согог тодорхойлох нарийвчлал нь '±2μm' хүрдэг

Шилэн ширхэг тус бүрийг шалгах хугацааг 0.8 секунд хүртэл богиносгодог

Согог илрүүлэх түвшин 99.7%-иас дээш болж өссөн.

Систем онлайн горимд шилжсэний дараа бүтээгдэхүүний гарцын хувь хэмжээ ихээхэн сайжирч, хэрэглэгчийн санал хүсэлт нь дахин ажлын хурд болон хөдөлмөрийн зардлыг эрс багасгасан.

Үйлдвэрлэлийн салбар нь оюун ухаан, нарийвчлал руу шилжсээр байгаа тул микроны түвшний шалгалтын салбарт машины харааны хэрэглээ улам бүр өргөн тархах болно. Тохиромжтой үйлдвэрлэлийн камер, системийг нэгтгэх шийдлүүдийг сонгох нь уламжлалт хяналт шалгалтын алдаа, тогтворгүй байдал, үр ашиг бага зэрэг асуудлуудыг үр дүнтэй шийдэж, аж ахуйн нэгжүүдийг илүү чанартай ухаалаг үйлдвэрлэл рүү шилжихэд тусалдаг.

Хэрэв таны үйлдвэрлэлийн шугам өндөр нарийвчлалтай шалгалтын асуудалтай тулгарвал бидэнтэй холбоо барина ууБидэнтэй холбоо бариарай , Ухаалаг Зөн нь танд тохируулсан, хэрэгжүүлэх боломжтой ерөнхий харааны шийдлүүдийг өгөх болно.