In che modo le telecamere industriali ottengono immagini ad alta precisione nell'ispezione a livello di micron?

Nel campo della produzione di fascia alta e della lavorazione di precisione, i requisiti di precisione di rilevamento stanno diventando sempre più severi e i difetti a livello di micron possono avere un impatto fatale sulla qualità del prodotto. I tradizionali metodi di rilevamento manuale non solo sono inefficienti e suscettibili al giudizio soggettivo, ma sono anche più difficili da soddisfare i duplici requisiti di precisione e stabilità per le misurazioni a livello di micron. Pertanto, sempre più aziende cercano di utilizzare telecamere industriali per costruire telecamere ad alta precisioneSistema di ispezione con visione artificiale per ottenere processi di controllo qualità automatizzati, standardizzati e tracciabili.

Problemi fondamentali affrontati dai clienti

Nella produzione vera e propria entriamo in contatto con clienti dei settori dell'elettronica 3C, dei semiconduttori, dei macchinari di precisione, delle apparecchiature mediche e di altri settori. In genere affrontano le seguenti sfide:

I difetti sottili sono difficili da identificare: le fotocamere tradizionali hanno una risoluzione insufficiente e non sono in grado di identificare difetti a livello di micron come graffi, bolle e oggetti estranei;

Misurazione delle dimensioni instabile: la distorsione dell'immagine, l'interferenza della luce, la distorsione dell'obiettivo e altri problemi causano grandi fluttuazioni nei risultati della misurazione;

È difficile bilanciare velocità e precisione: in un ambiente di produzione ad alto ritmo, la velocità di raccolta è elevata ma la chiarezza non è sufficiente, il che influisce sui risultati del rilevamento;

L'integrazione del sistema è difficile: la scarsa compatibilità tra diversi moduli porta a lunghi cicli di debug del sistema e ad elevati costi di manutenzione.

Soluzione: telecamera industriale ad alta risoluzione + sistema di imaging ad alte prestazioni

Per affrontare i punti critici di cui sopra, Smart Vision fornisce ai clienti un set completo di sistemi di visione artificiale one-stop dall'acquisizione di immagini → controllo della sorgente luminosa → elaborazione delle immagini → output dei dati. Tra questi, le telecamere industriali svolgono un ruolo fondamentale come 'occhi'. Si consiglia di utilizzare prodotti con le seguenti caratteristiche:

1. Sensore ad alta risoluzione

Utilizzando chip CMOS e oltre 5 milioni di pixel, combinati con dimensioni di pixel ridotte (come 2,4μm), è in grado di ripristinare con precisione i dettagli e ottenere immagini a livello di micron. Prendendo come esempio la telecamera industriale con interfaccia USB 3.0 che forniamo, se dotata di un obiettivo ad alta risoluzione, può facilmente distinguere la deviazione del giunto di saldatura di 0,01 mm sulla scheda PCB.

2. Basso rumore e alta gamma dinamica

Il design ad alto rapporto segnale-rumore sopprime efficacemente le interferenze di fondo e migliora la capacità di ripristinare i dettagli nelle aree scure. È particolarmente adatto per linee di produzione con grandi cambiamenti di illuminazione, come saldatura laser, ispezione del vetro, ecc.

3. Combinato con obiettivo telecentrico e sorgente luminosa uniforme

Il vantaggio principale di un obiettivo telecentrico è che entro una certa distanza di lavoro l'ingrandimento dell'immagine rimane sostanzialmente invariato. Anche se la distanza tra l'oggetto e l'obiettivo cambia, non si verificheranno distorsioni prospettiche e errori di posizione dell'immagine. Ciò rende l'obiettivo telecentrico particolarmente adatto all'uso con sorgenti luminose coassiali o sorgenti luminose anulari senza ombre per ottenere un ambiente di illuminazione più uniforme e stabile e migliorare le capacità di riconoscimento dei contorni dei bordi per applicazioni di misurazione e ispezione ad alta precisione.

4. Acquisizione ad alta velocità e output in tempo reale

Supporta l'acquisizione di frame rate elevati e la tecnologia di memorizzazione nella cache delle immagini per garantire che i dati delle immagini possano ancora essere trasmessi in tempo reale nelle linee di produzione ad alta velocità, garantendo che l'efficienza e la precisione del rilevamento del sistema siano sincronizzate.

Condivisione di casi pratici: rilevamento dei difetti sui bordi della copertura in vetro

Un cliente fornisce coperture in vetro per un noto produttore nazionale di telefoni cellulari. È probabile che si verifichino microscheggiature e crepe sui bordi. L'ispezione manuale richiede tempo, è laboriosa e ha scarsa coerenza. I tecnici di Zhixiang Vision hanno implementato una soluzione di ispezione basata su una telecamera industriale da 50 megapixel, combinata con un obiettivo telecentrico e una sorgente luminosa anulare ad alta luminosità, per ottenere:

La precisione dell'identificazione dei difetti raggiunge '±2μm'

Il tempo di ispezione per ciascun pezzo di vetro è ridotto a 0,8 secondi

Il tasso di rilevamento dei difetti è aumentato a oltre il 99,7%

Dopo che il sistema è stato messo online, il tasso di rendimento del prodotto è stato notevolmente migliorato e il feedback dei clienti ha ridotto significativamente il tasso di rilavorazione e i costi di manodopera.

Poiché l'industria manifatturiera continua a evolversi verso l'intelligenza e la precisione, l'applicazione della visione artificiale nel campo dell'ispezione a livello micron diventerà sempre più diffusa. La scelta di telecamere industriali e soluzioni di integrazione di sistema adeguate può risolvere efficacemente problemi come errori, instabilità e bassa efficienza nelle ispezioni tradizionali e aiutare le aziende a spostarsi verso una produzione intelligente di qualità superiore.

Se anche la tua linea di produzione deve affrontare problemi di ispezione ad alta precisione, non esitare a contattarciContattaci e Intelligent Vision ti fornirà soluzioni globali di visione artificiale personalizzate e implementabili.