Endüstriyel kameralar mikron seviyesinde incelemede yüksek hassasiyetli görüntülemeyi nasıl başarır?

Üst düzey üretim ve hassas işleme alanında, algılama doğruluğuna yönelik gereksinimler giderek daha sıkı hale geliyor ve mikron düzeyindeki kusurlar, ürün kalitesi üzerinde ölümcül bir etkiye sahip olabiliyor. Geleneksel manuel tespit yöntemleri yalnızca verimsiz ve subjektif karara duyarlı olmakla kalmaz, aynı zamanda mikron düzeyindeki ölçümler için hassasiyet ve kararlılık gibi ikili gereklilikleri karşılamak da daha zordur. Bu nedenle, giderek daha fazla şirket yüksek hassasiyetli kameralar oluşturmak için endüstriyel kameralar kullanmaya çalışıyor.yapay görme denetim sistemi .Otomatik, standartlaştırılmış ve izlenebilir kalite kontrol süreçlerine ulaşmak için

Müşterilerin karşılaştığı temel sorunlar

Gerçek üretimde 3C elektronik, yarı iletkenler, hassas makineler, tıbbi ekipman ve diğer sektörlerden müşterilerle temasa geçiyoruz. Genellikle aşağıdaki zorluklarla karşı karşıya kalırlar:

Küçük kusurların belirlenmesi zordur: Geleneksel kameraların çözünürlüğü yetersizdir ve çizikler, kabarcıklar ve yabancı nesneler gibi mikron düzeyindeki kusurları tanımlayamaz;

Kararsız boyut ölçümü: Görüntü bozulması, ışık girişimi, mercek bozulması ve diğer sorunlar, ölçüm sonuçlarında büyük dalgalanmalara neden olur;

Hız ve doğruluğu dengelemek zordur: yüksek tempolu bir üretim ortamında toplama hızı hızlıdır ancak netlik yeterli değildir, bu da tespit sonuçlarını etkiler;

Sistem entegrasyonu zordur: Farklı modüller arasındaki zayıf uyumluluk, uzun sistem hata ayıklama döngülerine ve yüksek bakım maliyetlerine yol açar.

Çözüm: Yüksek çözünürlüklü endüstriyel kamera + yüksek performanslı görüntüleme sistemi

Yukarıdaki sıkıntılı noktaların üstesinden gelmek için Smart Vision, müşterilere görüntü edinme → ışık kaynağı kontrolü → görüntü işleme → veri çıkışına kadar tek noktadan makine görme sistemlerinden oluşan eksiksiz bir set sunar. Bunlar arasında endüstriyel kameralar 'gözler' olarak temel bir rol oynamaktadır. Aşağıdaki özelliklere sahip ürünleri kullanmanızı öneririz:

1. Yüksek çözünürlüklü sensör

CMOS çipleri ve 5 milyondan fazla pikselin yanı sıra küçük piksel boyutları (2,4μm gibi) kullanılarak ayrıntıları doğru bir şekilde geri yükleyebilir ve mikron düzeyinde görüntüleme elde edilebilir. Örnek olarak sunduğumuz USB3.0 arayüzlü endüstriyel kamerayı ele alırsak, yüksek çözünürlüklü bir lensle donatıldığında PCB kartı üzerindeki 0,01 mm lehim bağlantısı sapmasını kolaylıkla ayırt edebilir.

2. Düşük gürültü ve yüksek dinamik aralık

Yüksek sinyal-gürültü oranı tasarımı, arka plan parazitini etkili bir şekilde bastırır ve karanlık alanlardaki ayrıntıları geri yükleme yeteneğini geliştirir. Özellikle lazer kaynağı, cam kontrolü vb. gibi büyük aydınlatma değişikliklerinin olduğu üretim hatları için uygundur.

3. Telesentrik lens ve tekdüze ışık kaynağı ile birleştirilmiştir

Telesentrik merceğin temel avantajı, belirli bir çalışma mesafesinde görüntünün büyütülmesinin temelde değişmeden kalmasıdır. Nesne ile mercek arasındaki mesafe değişse bile perspektif bozulması ve görüntü konumu hatası oluşmaz. Bu, telesentrik lensi, daha düzgün ve istikrarlı bir aydınlatma ortamı elde etmek ve yüksek hassasiyetli ölçüm ve inceleme uygulamaları için kenar kontur tanıma yeteneklerini geliştirmek üzere koaksiyel ışık kaynakları veya halka şeklinde gölgesiz ışık kaynakları ile kullanıma çok uygun hale getirir.

4. Yüksek hızlı edinim ve gerçek zamanlı çıktı

Görüntü verilerinin yüksek hızlı üretim hatlarında hala gerçek zamanlı olarak çıkarılabilmesini sağlamak için yüksek kare hızı yakalama ve görüntü önbelleğe alma teknolojisini destekleyerek sistem algılama verimliliğinin ve doğruluğunun senkronize edilmesini sağlar.

Pratik vaka paylaşımı: Cam kapak kenarı kusur tespiti

Bir müşteri, tanınmış bir yerli cep telefonu üreticisi için cam kapaklar tedarik etmektedir. Kenarlarda mikro kırılmalar ve çatlaklar meydana gelebilir. Manuel inceleme zaman alıcıdır, zahmetlidir ve tutarlılığı zayıftır. Zhixiang Vision teknisyenleri, aşağıdakileri başarmak için telesentrik lens ve halka şeklinde yüksek parlaklıkta ışık kaynağıyla birleştirilmiş 50 megapiksel endüstriyel kamerayı temel alan bir denetim çözümü kullandı:

Kusur tanımlama doğruluğu '±2μm'ye ulaşır

Her bir cam parçası için inceleme süresi 0,8 saniyeye kısaltılmıştır

Kusur tespit oranı %99,7'nin üzerine çıktı

Sistem çevrimiçi hale geldikten sonra ürün verim oranı büyük ölçüde arttı ve müşteri geri bildirimleri, yeniden işleme oranını ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azalttı.

İmalat endüstrisi zeka ve hassasiyete doğru gelişmeye devam ettikçe, mikron düzeyinde denetim alanında makine görüşünün uygulanması giderek yaygınlaşacaktır. Uygun endüstriyel kameraların ve sistem entegrasyon çözümlerinin seçilmesi, geleneksel denetimlerdeki hatalar, istikrarsızlık ve düşük verimlilik gibi sorunları etkili bir şekilde çözebilir ve işletmelerin daha kaliteli akıllı üretime doğru ilerlemesine yardımcı olabilir.

Üretim hattınız da yüksek hassasiyetli denetim sorunlarıyla karşı karşıyaysa bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarızBizimle iletişime geçtiğinizde Intelligent Vision size özelleştirilmiş ve uygulanabilir genel makine görüşü çözümleri sunacaktır.