Bagaimanakah kamera industri mencapai pengimejan berketepatan tinggi dalam pemeriksaan tahap mikron?

Dalam bidang pembuatan mewah dan pemprosesan ketepatan, keperluan untuk ketepatan pengesanan menjadi semakin ketat, dan kecacatan tahap mikron mungkin mempunyai kesan maut terhadap kualiti produk. Kaedah pengesanan manual tradisional bukan sahaja tidak cekap dan mudah terdedah kepada pertimbangan subjektif, tetapi juga lebih sukar untuk memenuhi keperluan dwi ketepatan dan kestabilan untuk pengukuran tahap mikron. Oleh itu, semakin banyak syarikat berusaha untuk menggunakan kamera industri untuk membina ketepatan tinggiSistem pemeriksaan penglihatan mesin untuk mencapai proses kawalan kualiti yang automatik, standard dan boleh dikesan.

Masalah teras yang dihadapi oleh pelanggan

Dalam pengeluaran sebenar, kami berhubung dengan pelanggan daripada elektronik 3C, semikonduktor, mesin ketepatan, peralatan perubatan dan industri lain. Mereka biasanya menghadapi cabaran berikut:

Kecacatan halus sukar dikenal pasti: Kamera tradisional mempunyai resolusi yang tidak mencukupi dan tidak dapat mengenal pasti kecacatan tahap mikron seperti calar, buih dan objek asing;

Pengukuran saiz tidak stabil: Herotan imej, gangguan cahaya, herotan kanta dan masalah lain menyebabkan turun naik yang besar dalam hasil pengukuran;

Sukar untuk mengimbangi kelajuan dan ketepatan: dalam persekitaran pengeluaran tempo tinggi, kelajuan pengumpulan adalah pantas tetapi kejelasan tidak mencukupi, yang menjejaskan hasil pengesanan;

Penyepaduan sistem adalah sukar: keserasian yang lemah antara modul yang berbeza membawa kepada kitaran penyahpepijatan sistem yang panjang dan kos penyelenggaraan yang tinggi.

Penyelesaian: Kamera industri resolusi tinggi + sistem pengimejan berprestasi tinggi

Untuk menangani titik kesakitan di atas, Smart Vision menyediakan pelanggan satu set lengkap sistem penglihatan mesin sehenti daripada pemerolehan imej → kawalan sumber cahaya → pemprosesan imej → output data. Antaranya, kamera industri memainkan peranan teras sebagai 'mata'. Kami mengesyorkan menggunakan produk dengan ciri-ciri berikut:

1. Penderia resolusi tinggi

Menggunakan cip CMOS dan lebih daripada 5 juta piksel, digabungkan dengan saiz piksel kecil (seperti 2.4μm), ia boleh memulihkan butiran dengan tepat dan mencapai pengimejan tahap mikron. Mengambil kamera industri antara muka USB3.0 yang kami sediakan sebagai contoh, apabila dilengkapi dengan kanta resolusi tinggi, ia boleh dengan mudah membezakan sisihan sambungan pateri 0.01mm pada papan PCB.

2. Bunyi rendah & julat dinamik yang tinggi

Reka bentuk nisbah isyarat-ke-bunyi yang tinggi secara berkesan menyekat gangguan latar belakang dan meningkatkan keupayaan untuk memulihkan butiran di kawasan gelap. Ia amat sesuai untuk barisan pengeluaran dengan perubahan pencahayaan yang besar, seperti kimpalan laser, pemeriksaan kaca, dll.

3. Digabungkan dengan kanta telesentrik dan sumber cahaya seragam

Kelebihan utama kanta telesentrik ialah dalam jarak kerja tertentu, pembesaran imej pada asasnya kekal tidak berubah. Walaupun jarak antara objek dan kanta berubah, herotan perspektif dan ralat kedudukan imej tidak akan berlaku. Ini menjadikan kanta telesentrik sangat sesuai digunakan dengan sumber cahaya sepaksi atau sumber cahaya tanpa bayang anulus untuk mendapatkan persekitaran pencahayaan yang lebih seragam dan stabil, dan meningkatkan keupayaan pengecaman kontur tepi untuk aplikasi pengukuran dan pemeriksaan ketepatan tinggi.

4. Pemerolehan berkelajuan tinggi dan output masa nyata

Menyokong pemerolehan kadar bingkai tinggi dan teknologi caching imej untuk memastikan data imej masih boleh dikeluarkan dalam masa nyata dalam barisan pengeluaran berkelajuan tinggi, memastikan kecekapan dan ketepatan pengesanan sistem disegerakkan.

Perkongsian kes praktikal: Pengesanan kecacatan tepi penutup kaca

Seorang pelanggan membekalkan penutup kaca untuk pengeluar telefon bimbit domestik yang terkenal. Rekahan mikro dan rekahan mudah berlaku pada bahagian tepi. Pemeriksaan manual memakan masa, susah payah dan mempunyai konsistensi yang lemah. Juruteknik Zhixiang Vision menggunakan penyelesaian pemeriksaan berdasarkan kamera industri 50 megapiksel, digabungkan dengan kanta telesentrik dan sumber cahaya kecerahan tinggi anulus, untuk mencapai:

Ketepatan pengenalan kecacatan mencapai '±2μm'

Masa pemeriksaan untuk setiap kepingan kaca dipendekkan kepada 0.8 saat

Kadar pengesanan kecacatan meningkat kepada lebih 99.7%

Selepas sistem berada dalam talian, kadar hasil produk telah dipertingkatkan dengan ketara, dan maklum balas pelanggan telah mengurangkan kadar kerja semula dan kos buruh dengan ketara.

Memandangkan industri pembuatan terus menaik taraf ke arah kecerdasan dan ketepatan, aplikasi penglihatan mesin dalam bidang pemeriksaan peringkat mikron akan menjadi semakin meluas. Memilih kamera industri dan penyelesaian penyepaduan sistem yang sesuai boleh menyelesaikan masalah seperti ralat, ketidakstabilan, dan kecekapan rendah dalam pemeriksaan tradisional dengan berkesan, dan membantu perusahaan bergerak ke arah pembuatan pintar berkualiti tinggi.

Jika barisan pengeluaran anda juga menghadapi masalah pemeriksaan ketepatan tinggi, dialu-alukan untuk menghubungi kamiHubungi kami dan Intelligent Vision akan memberikan anda penyelesaian penglihatan mesin keseluruhan yang disesuaikan dan boleh dilaksanakan.