Da bi izpolnili zahteve aplikacij v različnih namestitvenih okoljih in scenarijih uporabe, mora oprema za branje kode doseči stabilno in jasno zbiranje in prepoznavanje QR kode na velikih razdaljah, kar postavlja višje zahteve glede kakovosti slike, stabilnosti branja in splošne prilagodljivosti sistema.

Ker je treba industrijsko inšpekcijo še naprej izpopolnjevati in izboljševati, se strojni vid postopoma širi od tradicionalne inšpekcije videza do bolj zapletenih dinamičnih in preglednih medijskih prizorov. Smart Vision bo še naprej optimiziral rešitve vizualnega pregleda na podlagi dejanskih potreb aplikacij, strankam zagotavljal natančnejše in stabilnejše rešitve industrijskega vida ter podjetjem pomagal doseči inteligentne nadgradnje in visokokakovosten razvoj.

Kaj je sistem 2.5D vision? Sistem 2.5D vision je inšpekcijska tehnologija med tradicionalnim 2D in 3D vidom. Med pridobivanjem informacij o sliki ciljne ravnine lahko izlušči tudi določeno stopnjo informacij o višini ali konturi, s čimer izvede bolj celovito analizo površinske strukture predmeta. V primerjavi s čistim 2D vizualnim pregledom lahko 2.5D vidni sistem prepozna več tridimenzionalnih značilnosti; v primerjavi s sistemom 3D-vizije z bolj zapleteno strukturo je njegova uvedba bolj prilagodljiva, ugodnejši pa sta tudi cena sistema in težava pri implementaciji. Pri dejanskem industrijskem inšpekcijskem pregledu se tradicionalne inšpekcijske metode pogosto soočajo z določenimi izzivi.

V industriji izdelave elektronskih izdelkov kakovost videza izdelka ni povezana samo s podobo blagovne znamke, temveč tudi neposredno vpliva na izkušnjo strank in konkurenčnost na trgu. Zlasti v proizvodnem procesu elektronike 3C in natančnih strukturnih delov je pogosto težko doseči dolgoročno stabilne in enotne presoje z ročnim vizualnim pregledom za napake, kot so manjše praske, odrgnine in vdolbine na površini izdelka. V proizvodnem okolju z visokim tempom na ročni pregled zlahka vplivajo tudi utrujenost, subjektivne razlike v presoji in drugi dejavniki, ki vodijo do zamujenih pregledov ali napačnih presoj. Da bi izboljšali stopnjo avtomatizacije in standardizacije inšpekcijskega videza elektronskih izdelkov, smo začeli s testnim projektom inšpekcijskih pregledov strojnega vida za prepoznavanje površinskih prask elektronskih izdelkov in zgradili celoten proces vizualnih pregledov od proženja signala, optičnega slikanja do prepoznavanja programske opreme.