Dall'ispezione visiva manuale all'identificazione intelligente: miglioramento della pratica di rilevamento dei graffi per i prodotti elettronici

Nel settore della produzione di prodotti elettronici, la qualità dell'aspetto del prodotto non è solo correlata all'immagine del marchio, ma influisce direttamente anche sull'esperienza del cliente e sulla competitività sul mercato. Soprattutto nel processo di produzione di componenti elettronici 3C e parti strutturali di precisione, è spesso difficile ottenere giudizi stabili e unificati a lungo termine attraverso l'ispezione visiva manuale per difetti come piccoli graffi, graffi e rientranze sulla superficie del prodotto. In un ambiente di produzione ad alto ritmo, l'ispezione manuale è inoltre facilmente influenzata dall'affaticamento, dalle differenze di giudizio soggettivo e da altri fattori, che portano a ispezioni mancate o valutazioni errate.

Al fine di migliorare il livello di automazione e standardizzazione dell'ispezione dell'aspetto dei prodotti elettronici, abbiamo realizzato un progetto per identificare i graffi sulla superficie dei prodotti elettronici.Il progetto di test di ispezione della visione artificiale crea un processo completo di ispezione visiva dall'attivazione del segnale, dall'imaging ottico al riconoscimento del software.

Architettura del sistema e processo di rilevamento

Questo sistema di test è costituito principalmente dalle seguenti parti principali:

modulo di attivazione del sensore

Sistema di illuminazione con sorgente luminosa

Telecamere industriali e obiettivi industriali ad alta risoluzione

Sistema software di elaborazione immagini e identificazione difetti

Quando il prodotto entra nella stazione di ispezione, il sensore cattura innanzitutto il segnale di posizione e invia un comando di attivazione al sistema per garantire tempi di ripresa accurati e controllabili ed evitare sfocature dell'immagine o offset di acquisizione dovuti a errori di movimento.

Successivamente, il sistema di sorgenti luminose esegue una progettazione illuminotecnica mirata in base al materiale del prodotto e alle caratteristiche di riflessione della superficie. Poiché gli involucri dei prodotti elettronici solitamente presentano processi superficiali diversi come spruzzatura, spazzolatura, lucidatura o placcatura, i graffi appaiono in modo diverso sotto diversi angoli di illuminazione. Pertanto, in questo test, abbiamo regolato l'angolo della sorgente luminosa, la luminosità e il metodo di illuminazione per migliorare il contrasto in scala di grigi tra i graffi e lo sfondo, rendendo più evidenti i difetti sottili.

Funzionalità di acquisizione di immagini e dettagli

Nel processo di imaging, vengono utilizzate telecamere industriali con obiettivi ad alta risoluzione per raccogliere immagini ad alta precisione della superficie del prodotto. Impostando in modo ragionevole la distanza di lavoro e i parametri ottici, il sistema può ripristinare chiaramente i dettagli della struttura della superficie del prodotto e fornire immagini originali di alta qualità per la successiva analisi algoritmica.

Nella schermata di prova vera e propria, anche i graffi sottili difficili da rilevare ad occhio nudo possono essere visualizzati chiaramente dopo aver ingrandito l'immagine, migliorando significativamente il grado di visualizzazione del difetto. Questa capacità di imaging ad alta precisione costituisce una solida base per l'ispezione automatizzata dell'aspetto.

Identificazione del software e giudizio intelligente

Una volta completata la raccolta delle immagini, il software di rilevamento esegue un'analisi intelligente sulla superficie del prodotto. Il sistema identifica e localizza le aree sospette di graffi attraverso la preelaborazione delle immagini, il miglioramento dei bordi e gli algoritmi di estrazione delle caratteristiche. Allo stesso tempo, in combinazione con la soglia impostata, la lunghezza, la larghezza e il contrasto del difetto vengono valutati in modo completo per realizzare lo screening automatico dei difetti da graffio.

È inoltre possibile classificare e classificare difetti di vario grado per supportare le statistiche dei dati e la registrazione dei risultati, fornendo supporto dei dati per la tracciabilità della qualità e l'ottimizzazione del processo.

Effetto del test e valore dell'applicazione

Durante l'operazione di test, il funzionamento complessivo del sistema è risultato stabile, la risposta del trigger del segnale è stata rapida e l'acquisizione dell'immagine è stata chiara e continua. Di fronte a prodotti elettronici con diversi processi di trattamento superficiale, il sistema di visione mostra una buona adattabilità e precisione di riconoscimento.

Rispetto ai tradizionali metodi di ispezione manuale, questa soluzione di ispezione visiva presenta i seguenti vantaggi:

Migliora l'efficienza di rilevamento per soddisfare i requisiti di ritmo delle linee di produzione ad alta velocità

Ridurre i costi di manodopera e gli errori di giudizio soggettivi

Migliorare la coerenza del rilevamento e la tracciabilità dei dati

Supporta l'attracco con sistemi di linee di produzione automatizzate per ottenere uno smistamento intelligente

Attraverso questo progetto di test visivo di rilevamento dei graffi sulla superficie del prodotto elettronico, abbiamo ulteriormente verificato il valore applicativo della visione artificiale nel campo del controllo della qualità dell'aspetto. In futuro, continueremo a ottimizzare la progettazione della struttura ottica e le capacità degli algoritmi, ad espandere le applicazioni di rilevamento in condizioni di lavoro più complesse e scenari multi-materiale e a fornire soluzioni di rilevamento più stabili, precise ed efficienti per l'industria manifatturiera elettronica.Soluzioni per l'ispezione visiva。