Daripada pemeriksaan visual manual kepada pengenalan pintar: Menaik taraf amalan pengesanan calar untuk produk elektronik

Dalam industri pembuatan produk elektronik, kualiti penampilan produk bukan sahaja berkaitan dengan imej jenama, tetapi juga secara langsung mempengaruhi pengalaman pelanggan dan daya saing pasaran. Terutamanya dalam proses pengeluaran elektronik 3C dan bahagian struktur ketepatan, selalunya sukar untuk mencapai pertimbangan jangka panjang yang stabil dan bersatu melalui pemeriksaan visual manual untuk kecacatan seperti calar kecil, calar dan lekukan pada permukaan produk. Dalam persekitaran pengeluaran tempo tinggi, pemeriksaan manual juga mudah dipengaruhi oleh keletihan, perbezaan pertimbangan subjektif dan faktor lain, yang membawa kepada terlepas pemeriksaan atau salah penilaian.

Untuk meningkatkan tahap automasi dan penyeragaman pemeriksaan penampilan produk elektronik, kami telah menjalankan projek untuk mengenal pasti calar pada permukaan produk elektronik.Projek ujian pemeriksaan penglihatan mesin membina proses pemeriksaan visual yang lengkap daripada pencetus isyarat, pengimejan optik kepada pengecaman perisian.

Seni bina sistem dan proses pengesanan

Sistem ujian ini terutamanya terdiri daripada bahagian teras berikut:

modul pencetus sensor

Sistem pencahayaan sumber cahaya

Kamera industri dan kanta industri resolusi tinggi

Pemprosesan imej dan sistem perisian pengenalan kecacatan

Apabila produk memasuki stesen pemeriksaan, penderia mula-mula menangkap isyarat kedudukan dan menghantar arahan pencetus kepada sistem untuk memastikan masa penangkapan yang tepat dan boleh dikawal serta mengelakkan kekaburan imej atau pengimbangan pemerolehan disebabkan oleh ralat gerakan.

Selepas itu, sistem sumber cahaya melaksanakan reka bentuk pencahayaan yang disasarkan berdasarkan bahan produk dan ciri pantulan permukaan. Memandangkan selongsong produk elektronik biasanya mempunyai proses permukaan yang berbeza seperti menyembur, memberus, menggilap atau menyadur, calar kelihatan berbeza di bawah sudut pencahayaan yang berbeza. Oleh itu, dalam ujian ini, kami melaraskan sudut sumber cahaya, kecerahan dan kaedah pencahayaan untuk meningkatkan kontras skala kelabu antara calar dan latar belakang, menjadikan kecacatan halus lebih ketara.

Pengimejan dan keupayaan menangkap perincian

Dalam proses pengimejan, kamera industri digunakan dengan kanta resolusi tinggi untuk mengumpul imej ketepatan tinggi permukaan produk. Dengan menetapkan jarak kerja dan parameter optik secara munasabah, sistem boleh memulihkan butiran tekstur permukaan produk dengan jelas dan memberikan imej asal berkualiti tinggi untuk analisis algoritma seterusnya.

Dalam skrin ujian sebenar, walaupun calar halus yang sukar dikesan dengan mata kasar boleh dipaparkan dengan jelas selepas membesarkan imej, meningkatkan tahap visualisasi kecacatan dengan ketara. Keupayaan pengimejan berketepatan tinggi ini meletakkan asas yang kukuh untuk pemeriksaan penampilan automatik.

Pengenalpastian perisian dan pertimbangan pintar

Selepas pengumpulan imej selesai, perisian pengesanan menjalankan analisis pintar pada permukaan produk. Sistem ini mengenal pasti dan mengesan kawasan calar yang disyaki melalui prapemprosesan imej, peningkatan tepi dan algoritma pengekstrakan ciri. Pada masa yang sama, digabungkan dengan ambang yang ditetapkan, panjang, lebar dan kontras kecacatan dinilai secara menyeluruh untuk merealisasikan pemeriksaan automatik kecacatan calar.

Kecacatan darjah yang berbeza-beza juga boleh digredkan dan dikelaskan untuk menyokong statistik data dan rakaman keputusan, menyediakan sokongan data untuk kebolehkesanan kualiti dan pengoptimuman proses.

Kesan ujian dan nilai aplikasi

Semasa operasi ujian, operasi sistem keseluruhan adalah stabil, tindak balas pencetus isyarat adalah pantas, dan pemerolehan imej adalah jelas dan berterusan. Menghadapi produk elektronik dengan proses rawatan permukaan yang berbeza, sistem penglihatan menunjukkan kebolehsuaian yang baik dan ketepatan pengecaman.

Berbanding dengan kaedah pemeriksaan manual tradisional, penyelesaian pemeriksaan visual ini mempunyai kelebihan berikut:

Tingkatkan kecekapan pengesanan untuk memenuhi keperluan irama barisan pengeluaran berkelajuan tinggi

Kurangkan kos buruh dan kesilapan pertimbangan subjektif

Tingkatkan ketekalan pengesanan dan kebolehkesanan data

Menyokong dok dengan sistem barisan pengeluaran automatik untuk mencapai pengisihan pintar

Melalui projek ujian visual pengesanan calar permukaan produk elektronik ini, kami mengesahkan lagi nilai aplikasi penglihatan mesin dalam bidang kawalan kualiti penampilan. Pada masa hadapan, kami akan terus mengoptimumkan reka bentuk struktur optik dan keupayaan algoritma, mengembangkan aplikasi pengesanan dalam keadaan kerja yang lebih kompleks dan senario berbilang bahan, dan menyediakan penyelesaian pengesanan yang lebih stabil, tepat dan cekap untuk industri pembuatan elektronik.Penyelesaian Pemeriksaan Penglihatan。