Zhixiang ວິໄສທັດສໍາເລັດການກວດກາ PCB ກະດານ solder ແລະການທົດສອບ

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄຸນນະພາບ solder board PCB ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການປະຕິບັດວົງຈອນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ບັນຫາເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນຕໍາແຫນ່ງ solder, soldering ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ກົ່ວຫນ້ອຍຫຼືຫຼາຍ, ແລະອື່ນໆ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການປະກອບຕໍ່ມາແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບັນລຸການກວດພົບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕໍາແຫນ່ງ solder ແລະສະຖານະພາບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງບໍລິສັດຜະລິດ.

ບໍ່ດົນມານີ້, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ Zhixiang Vision ໄດ້ສໍາເລັດການທົດສອບການກວດກາ solder ໃນຕົວຢ່າງ PCB ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍລູກຄ້າ, ສຸມໃສ່ການກວດສອບວ່າຕໍາແຫນ່ງຮ່ວມກັນ solder ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ວ່າໂຄງຮ່າງແມ່ນຈະແຈ້ງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບພາບໂດຍລວມແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການແກ້ໄຂການກວດກາອັດຕະໂນມັດຕໍ່ມາຂອງລູກຄ້າ.

ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບຂະບວນການ soldering

ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ PCB, ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸນລະພາກແລະໂຄງສ້າງວົງຈອນສະລັບສັບຊ້ອນເນື່ອງຈາກພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນພື້ນຖານເຊັ່ນ: ຕົວຕ້ານທານ, ຕົວເກັບປະຈຸ, inductors, ຫຼືວົງຈອນປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ການເຊື່ອມເລເຊີສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທີ່ດີ.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການປັບປຸງລະດັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຍັງໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂໍ້ຕໍ່ solder ແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ປະລິມານຂອງ solder ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດໂດຍກົງວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ. ການກວດສອບຫຼັງ soldering ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການ soldering laser, ແຕ່ຍັງເປັນການສະແດງອອກທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງບໍລິສັດສໍາລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ການກວດກາສາຍຕາເພື່ອກໍານົດຄຸນນະພາບ solder

ໃນປັດຈຸບັນ ໃນ ການກວດກາ PCB solder , ການກວດສອບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນວິທີການໂດຍກົງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ລະບົບເກັບກໍາຮູບພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງ, ວິເຄາະຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງ solder, ແລະປຽບທຽບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອກໍານົດວ່າຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະມີຄຸນສົມບັດ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກວດກາດ້ວຍມື, ວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມໄວການຊອກຄົ້ນຫາໄວ, ເຫມາະສໍາລັບສາຍການຜະລິດຄວາມໄວສູງ

ຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂອງຜົນໄດ້ຮັບ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ

ການກໍານົດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ subtle

ສະຫນັບສະຫນູນການບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ

ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ການກວດສອບ solder PCB ຍັງຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບການທົດສອບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ, ການກວດສອບ X-ray, ການກວດສອບຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ການກວດກາສາຍຕາຍັງເປັນຫຼັກແລະວິທີການກວດກາທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນສາຍການຜະລິດ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກວດຫາ

ການກວດຫາແຜ່ນແຜ່ນ PCB ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ:

ຂະຫນາດຮ່ວມກັນຂອງ solder ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຕ້ອງການຄວາມລະອຽດການຖ່າຍຮູບສູງແລະຄວາມລະອຽດຂອງເລນ.

solder ໂລຫະແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ overexposure ແລະເນັ້ນການແຊກແຊງ.

ຂໍ້ຕໍ່ solder ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ deviation ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ.

ສາຍການຜະລິດມີຈັງຫວະໄວແລະລະບົບຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ມັນມັກຈະເປັນການຍາກສໍາລັບການແກ້ໄຂຮູບພາບທໍາມະດາເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນເວລາດຽວກັນ.

ການແກ້ໄຂແບບມືອາຊີບ: ເລນ telecentric + ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ + ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ

ໃນ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​, ທີມ​ງານ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ Zhixiang ວິ​ໄສ​ທັດ​ໄດ້​ສ້າງ​ຊຸດ​ຄົບ​ຖ້ວນ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ທົດ​ສອບ​ວິ​ໄສ​ທັດ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​:

ເລນ telecentric
ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງທັດສະນະແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຮ່ວມກັນແລະການວັດແທກຕໍາແຫນ່ງ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຽບທຽບ.

ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ
ສະຫນອງຜົນຜະລິດຮູບພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມລະອຽດສູງ, ສະຫນອງພື້ນຖານຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການກໍານົດຕົວຕົນຮ່ວມກັນຂອງ solder ແລະການວິເຄາະສູດການຄິດໄລ່.

ການແກ້ໄຂແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ປະສິດທິຜົນສະກັດກັ້ນການສະທ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນດ້ານ solder ແລະເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດລະຫວ່າງ solder ຮ່ວມແລະ substrate ໂດຍ optimizing ມຸມ illumination ແລະການກະຈາຍຄວາມສະຫວ່າງ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ນັກ​ວິ​ຊາ​ການ​ໄດ້​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ປັບ​ຫຼາຍ​ຮອບ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​, ຄວາມ​ຍາວ​ຈຸດ​ສຸມ​ຂອງ​ເລນ​ແລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ແຫຼ່ງ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​, ແລະ​ທີ່​ສຸດ​ບັນ​ລຸ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ​ຊັດ​ເຈນ​.

ຜົນ​ການ​ທົດ​ສອບ​: ການ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​

Judging from the real imaging effect, the solder joints on the PCB boards have a clear outlines and clear boundaries , and the solder joint area is clearanced from the background . ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່ solder ຫນາແຫນ້ນ, ລະບົບຍັງສາມາດສະແດງຕໍາແຫນ່ງ solder ໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ສະຫນອງພື້ນຖານຮູບພາບທີ່ດີສໍາລັບການຕັດສິນ algorithm ຕໍ່ມາແລະການກວດກາອັດຕະໂນມັດ.

ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການແກ້ໄຂມີການປັບຕົວໄດ້ດີແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງ solder ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລູກຄ້າໃນສາຍການຜະລິດຕົວຈິງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກວດສອບວິໄສທັດ PCB

ການກວດສອບ PCB ເປັນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກວມເອົາການກວດກາ solder, ການຮັບຮູ້ລັກສະນະ, ການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການວັດແທກຂະຫນາດແລະດ້ານອື່ນໆ. ດ້ວຍປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ, ເລນອຸດສາຫະກໍາ, ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງແລະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບວິໄສທັດ, Smart Vision ໄດ້ສະຫນອງການທົດສອບວິໄສທັດແບບມືອາຊີບແລະການສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂໃຫ້ກັບບໍລິສັດຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຈໍານວນຫຼາຍ.

ອະນາຄົດ,Smart Vision ຈະສືບຕໍ່ສຸມໃສ່ອຸດສາຫະກໍາ PCB ແລະການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ປັບປຸງການແກ້ໄຂຮູບພາບແລະປະສິດທິພາບການຊອກຄົ້ນຫາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການປັບປຸງການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.