Zhixiang Vision нь ПХБ хавтангийн гагнуурын шалгалт, туршилтыг хийж дуусгасан

Электроникийн үйлдвэрлэлийн салбарт ПХБ хавтангийн гагнуурын чанар нь хэлхээний гүйцэтгэл, бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, бүхэл бүтэн машины ашиглалтын хугацаа зэргээс шууд хамаардаг. Гагнуурын байрлалын хазайлт, худал гагнуур, бага эсвэл илүү цагаан тугалга гэх мэт асуудлууд нь бүхэл бүтэн машиныг дараа нь угсрах, ашиглах явцад үйл ажиллагааны гажиг үүсгэдэг, тэр ч байтугай бүтээгдэхүүний эвдрэлийг үүсгэдэг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн явцад гагнуурын байрлал, статусыг өндөр нарийвчлалтай, тогтвортой илрүүлэх нь үйлдвэрлэлийн компаниудын анхаарлын төвд байна.

Саяхан Zhixiang Vision компанийн техникийн баг үйлчлүүлэгчдээс өгсөн ПХБ дээж дээр гагнуурын шалгалтын туршилт хийж, гагнуурын үений байрлал үнэн зөв эсэх, тойм нь тодорхой байгаа эсэх, ерөнхий дүрс нь тогтвортой байгаа эсэхийг шалгахад анхаарч, үйлчлүүлэгчдийн дараагийн автомат хяналтын шийдлийн найдвартай үндэслэл болсон юм.

Гагнуурын процессын туршилтын шаардлага

ПХБ-ийн электрон үйлдвэрлэлийн салбарт лазер гагнуурын технологи нь төвлөрсөн эрчим хүч, гагнуурын өндөр нарийвчлал, дулааны нөлөөлөлд өртөх жижиг бүс зэргээс шалтгаалан бичил бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гагнуур, нарийн хэлхээний бүтцийн холболтод өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь резистор, конденсатор, индуктор эсвэл өндөр нягтралтай нэгдсэн хэлхээ гэх мэт үндсэн төхөөрөмжүүдээс үл хамааран лазер гагнуур нь процессын тогтвортой байдлыг харуулсан.

Гэсэн хэдий ч гагнуурын процессын түвшин сайжирсан нь гагнуурын дараах хяналт шалгалтад илүү өндөр шаардлага тавьж байна. Гагнуурын үе жигд байна уу, гагнуурын хэмжээ боломжийн байна уу, байрлал нь үнэн зөв эсэх нь гагнуурын үйл явц стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шууд тодорхойлдог. Гагнуурын дараах шалгалт нь лазер гагнуурын процессын чухал баталгаа төдийгүй бүтээгдэхүүний чанарт компанийн хариуцлагын чухал илрэл юм.

Гагнуурын чанарыг тодорхойлохын тулд харааны хяналт

одоогоор ПХБ-ийн гагнуурын шалгалтын хувьд машины харааны үзлэг нь хамгийн шууд бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг арга юм. Уг систем нь өндөр нарийвчлалтай камерын тусламжтайгаар гагнуурын үений дүрсийг цуглуулж, гагнуурын хэлбэр, хэмжээ, байрлалд дүн шинжилгээ хийж, тогтоосон стандарттай харьцуулан гагнуурын чанар шаардлага хангасан эсэхийг тогтоодог.

Гарын авлагын үзлэгтэй харьцуулахад машины хараа нь дараахь давуу талуудтай.

Хурдан илрүүлэх хурд, өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн шугамд тохиромжтой

Үр дүнгийн өндөр тууштай байдал, хүний ​​алдаанаас зайлсхийх

Гагнуурын нарийн согогийг тогтвортой тодорхойлох

Мэдээллийн бичлэг, чанарын ул мөрийг дэмжих

Зарим өндөр найдвартай хэрэглээнд ПХБ-ийн гагнуурын шалгалтыг цахилгааны гүйцэтгэлийн туршилт, рентген шинжилгээ, дулааны дүрсний хяналт гэх мэттэй хослуулах боловч харааны хяналт нь үйлдвэрлэлийн шугамын гол бөгөөд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хяналтын арга хэвээр байна.

Илрүүлэх хүндрэлүүд

ПХБ хавтангийн гагнуурыг илрүүлэх нь практик хэрэглээнд олон бэрхшээлтэй тулгардаг.

Гагнуурын үений хэмжээ нь жижиг бөгөөд дүрсний өндөр нарийвчлал, линзний нягтрал шаарддаг.

Металл гагнуур нь маш их тусгалтай бөгөөд хэт их өртөх, тодруулах интерференцид өртөмтгий байдаг.

Гагнуурын холбоосууд нь нягт тархсан бөгөөд байрлалын хазайлтыг тэсвэрлэх чадвар нь маш бага юм.

Үйлдвэрлэлийн шугам нь хурдацтай хөгжиж, систем нь удаан хугацаанд тогтвортой ажиллах шаардлагатай байдаг.

Ийм нөхцөлд энгийн дүрслэлийн шийдэл нь тодорхой, тогтвортой байдал, хэмжилтийн нарийвчлалыг нэгэн зэрэг тэнцвэржүүлэхэд хэцүү байдаг.

Мэргэжлийн шийдэл: телецентрик линз + үйлдвэрийн камер + гэрлийн эх үүсвэр

Хэрэглэгчдийн туршилтын хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн Zhixiang Vision-ийн техникийн баг нь машины хараа шалгах иж бүрэн шийдлүүдийг бүтээжээ.

Телецентрик линз нь
хэтийн төлөвийн алдааг үр дүнтэй арилгаж, гагнуурын үений хэмжээ, байрлалыг хэмжих нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Энэ нь ялангуяа өндөр нарийвчлалтай байршил тогтоох, харьцуулах програмуудад тохиромжтой.

Аж үйлдвэрийн камерууд нь
тогтвортой, өндөр нарийвчлалтай зургийн гаралтыг хангаж, гагнуурын үеийг таних, алгоритмын шинжилгээ хийхэд найдвартай мэдээллийн суурь болдог.

Өөрчлөн тохируулсан гэрлийн эх үүсвэрийн шийдэл нь
гагнуурын гадаргуу дээрх хүчтэй тусгалыг үр дүнтэй дарж, гэрэлтүүлгийн өнцөг болон гэрэлтүүлгийн хуваарилалтыг оновчтой болгох замаар гагнуурын үе ба субстратын хоорондох ялгааг сайжруулдаг.

Туршилтын үеэр техникчид камер суурилуулах өндөр, линзний фокусын урт, гэрлийн эх үүсвэрийн байрлал зэрэгт олон удаа тохируулга хийж, эцэст нь тогтвортой, тодорхой дүрсний эффектийг олж авсан.

Туршилтын үр дүн: Дүрслэл нь тогтвортой бөгөөд найдвартай

Бодит дүрслэлийн эффектээс харахад ПХБ хавтан дээрх гагнуурын холбоосууд нь тодорхой тоймтой, тодорхой хил хязгаартай бөгөөд гагнуурын үе нь арын дэвсгэрээс тодорхой ялгагдана. Нягт гагнуурын холболттой газруудад ч систем нь гагнуурын байрлалыг тогтвортой харуулж чаддаг бөгөөд энэ нь алгоритмын дараагийн дүгнэлт, автомат шалгалтын сайн зургийн үндэс суурь болдог.

Туршилтын үр дүнгээс харахад уг шийдэл нь гагнуурын байрлалыг илрүүлэхэд дасан зохицох чадвар, найдвартай байдал сайтай бөгөөд бодит үйлдвэрлэлийн шугамд хэрэглэгчийн хэрэглээний хэрэгцээг хангаж чадна.

ПХБ-ийн харааны хяналтын програм

ПХБ-ийн үзлэг нь гагнуурын шалгалт, тэмдэгт таних, согог илрүүлэх, хэмжээст хэмжилт болон бусад асуудлыг хамарсан машины харааны хэрэглээний чухал хэсэг юм. Аж үйлдвэрийн камер, үйлдвэрлэлийн линз, гэрлийн эх үүсвэр, харааны системийн интеграцчлалын арвин туршлагаараа Smart Vision нь олон электрон бараа үйлдвэрлэгч компаниудад харааны мэргэжлийн туршилт, шийдлийн дэмжлэг үзүүлж ирсэн.

ирээдүй,Smart Vision нь ПХБ болон электрон үйлдвэрлэлийн салбарт үргэлжлүүлэн анхаарч, дүрслэлийн шийдэл, илрүүлэлтийн үр ашгийг байнга оновчтой болгож, хэрэглэгчдэд илүү чанартай, илүү тогтвортой ухаалаг үйлдвэрлэлийн шинэчлэл хийхэд туслах болно.