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Zhixiang Vision a terminé l'inspection et les tests des soudures des cartes PCB

Nombre de vues : 0     Auteur : Editeur de ce site Heure de sortie : 2025-12-16 Source : Ce site

Enquête

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Dans l'industrie de la fabrication électronique, la qualité de la soudure des cartes PCB est directement liée aux performances du circuit, à la fiabilité du produit et à la durée de vie de l'ensemble de la machine. Des problèmes tels qu'un écart de position de soudure, une fausse soudure, moins ou plus d'étain, etc., provoquent souvent des anomalies fonctionnelles lors de l'assemblage et de l'utilisation ultérieurs de l'ensemble de la machine, et provoquent même une défaillance du produit. Par conséquent, parvenir à une détection stable et de haute précision de la position et de l’état de la soudure pendant le processus de production est devenu la priorité des entreprises manufacturières.

Récemment, l'équipe technique de Zhixiang Vision a réalisé un test d'inspection des soudures sur des échantillons de PCB fournis par les clients, en se concentrant sur la vérification si la position du joint de soudure est exacte, si le contour est clair et si l'imagerie globale est stable, fournissant ainsi une base fiable pour les solutions d'inspection automatisées ultérieures des clients.

Tests de PCB

Exigences de test du processus de soudage

Dans le domaine de la fabrication électronique de PCB, la technologie de soudage laser est largement utilisée dans le soudage de micro-composants et la connexion de structures de circuits complexes en raison de son énergie concentrée, de sa haute précision de soudage et de sa petite zone affectée par la chaleur. Qu'il s'agisse de dispositifs de base tels que des résistances, des condensateurs, des inductances ou des circuits intégrés haute densité, le soudage laser a démontré une bonne stabilité des processus.

Cependant, l'amélioration du niveau du processus de soudage a également mis en avant des exigences plus élevées en matière d'inspection après soudage. Le fait que les joints de soudure soient uniformes, la quantité de soudure raisonnable et la position précise détermine directement si le processus de soudage répond aux normes. L'inspection après brasage n'est pas seulement une garantie importante pour le processus de soudage au laser, mais également une manifestation importante de la responsabilité de l'entreprise quant à la qualité des produits.

Inspection visuelle pour déterminer la qualité de la soudure

à l'heure actuelle Dans l'inspection des soudures de PCB , l'inspection par vision industrielle est la méthode la plus directe et la plus largement utilisée. Le système collecte des images des joints de soudure via des caméras haute résolution, analyse la forme, la taille et la position de la soudure et les compare aux normes établies pour déterminer si la qualité du soudage est qualifiée.

Par rapport à l’inspection manuelle, la vision industrielle présente les avantages suivants :

Vitesse de détection rapide, adaptée aux lignes de production à grande vitesse

Haute cohérence des résultats, évitant les erreurs humaines

Identification stable des défauts de soudage subtils

Prise en charge de l'enregistrement des données et de la traçabilité de la qualité

Dans certaines applications de haute fiabilité, l'inspection des soudures des PCB sera également combinée avec des tests de performances électriques, une inspection aux rayons X, une inspection par imagerie thermique, etc., mais l'inspection visuelle reste la méthode d'inspection centrale et la plus fréquemment utilisée dans la chaîne de production.

reconnaissance de caractères

Difficultés de détection

La détection des soudures de cartes PCB est confrontée à de multiples défis dans les applications pratiques :

La taille du joint de soudure est petite et nécessite une résolution d'image et une résolution d'objectif élevées.

La soudure métallique est hautement réfléchissante et sujette à la surexposition et aux interférences de surbrillance.

Les joints de soudure sont densément répartis et la tolérance pour les écarts de position est extrêmement faible.

La chaîne de production a un rythme rapide et le système doit fonctionner de manière stable pendant une longue période.

Dans ces conditions, il est souvent difficile pour les solutions d’imagerie ordinaires d’équilibrer à la fois clarté, stabilité et précision des mesures.

Solution professionnelle : objectif télécentrique + caméra industrielle + source lumineuse

En réponse aux besoins de tests des clients, l'équipe technique de Zhixiang Vision a construit un ensemble complet de solutions de tests de vision industrielle :

L'objectif télécentrique
élimine efficacement les erreurs de perspective et garantit la précision de la mesure de la taille et de la position des joints de soudure. Il est particulièrement adapté aux applications de positionnement et de comparaison de haute précision.

Les caméras industrielles
fournissent une sortie d'image stable et haute résolution, fournissant une base de données fiable pour l'identification des joints de soudure et l'analyse des algorithmes.

La solution de source lumineuse personnalisée
supprime efficacement les fortes réflexions sur la surface de soudure et améliore le contraste entre le joint de soudure et le substrat en optimisant l'angle d'éclairage et la répartition de la luminosité.

Au cours du test, les techniciens ont effectué plusieurs séries d'ajustements sur la hauteur d'installation de la caméra, la distance focale de l'objectif et la position de la source lumineuse, et ont finalement obtenu des effets d'imagerie stables et clairs.

Intégration du système de vision

Résultats des tests : l'imagerie est stable et fiable

À en juger par l'effet d'imagerie réel, les joints de soudure sur la carte PCB ont des contours et des limites claires, et la zone du joint de soudure se distingue clairement de l'arrière-plan. Même dans les zones présentant des joints de soudure denses, le système peut toujours afficher de manière stable la position de la soudure, fournissant ainsi une bonne base d'image pour le jugement ultérieur de l'algorithme et l'inspection automatisée.

Les résultats des tests montrent que la solution présente une bonne adaptabilité et fiabilité en matière de détection de position de soudure et peut répondre aux besoins d'application du client dans les lignes de production réelles.

Application d'inspection visuelle des PCB

L'inspection des PCB est un segment important des applications de vision industrielle, couvrant l'inspection des soudures, la reconnaissance des caractères, la détection des défauts, la mesure dimensionnelle et d'autres aspects. Grâce à sa riche expérience dans les caméras industrielles, les objectifs industriels, les sources lumineuses et l'intégration de systèmes de vision, Smart Vision a fourni des tests de vision professionnels et un support de solutions à de nombreuses entreprises de fabrication de produits électroniques.

avenir,Smart Vision continuera de se concentrer sur les secteurs de la fabrication de circuits imprimés et de produits électroniques, d'optimiser constamment les solutions d'imagerie et l'efficacité de la détection, et d'aider les clients à obtenir des mises à niveau de fabrication intelligente de meilleure qualité et plus stables.


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