Зхикианг Висион је завршио инспекцију и тестирање лемљења ПЦБ плоче

У индустрији производње електронике, квалитет лемљења ПЦБ плоча је директно повезан са перформансама кола, поузданошћу производа и животним веком целе машине. Проблеми као што су одступање положаја лемљења, лажно лемљење, мање или више калаја, итд., често узрокују функционалне абнормалности током накнадног састављања и употребе целе машине, па чак и до квара производа. Стога је постизање високе прецизности и стабилне детекције положаја и статуса лема током производног процеса постало фокус производних компанија.

Недавно је технички тим компаније Зхикианг Висион завршио тест инспекције лема на узорцима ПЦБ-а које су дали купци, фокусирајући се на проверу да ли је позиција лемног споја тачна, да ли је обрис јасан и да ли је целокупна слика стабилна, пружајући поуздану основу за каснија аутоматизована решења за инспекцију купаца.

Захтеви за испитивање процеса лемљења

У области електронске производње ПЦБ-а, технологија ласерског лемљења се широко користи у микрокомпонентном заваривању и повезивању сложених структура кола због своје концентрисане енергије, високе прецизности заваривања и мале зоне утицаја топлоте. Било да се ради о основним уређајима као што су отпорници, кондензатори, индуктори или интегрисана кола високе густине, ласерско лемљење је показало добру стабилност процеса.

Међутим, побољшање нивоа процеса заваривања такође је поставило веће захтеве за инспекцију након заваривања. Да ли су лемни спојеви уједначени, количина лема разумна, а положај тачан директно одређује да ли процес заваривања испуњава стандарде. Инспекција након лемљења није само важна гаранција за процес ласерског лемљења, већ је и важна манифестација одговорности компаније за квалитет производа.

Визуелна инспекција за одређивање квалитета лема

тренутно У инспекцији ПЦБ лема , инспекција машинског вида је најдиректнија и најшире коришћена метода. Систем прикупља слике лемних спојева преко камера високе резолуције, анализира облик, величину и положај лема и упоређује их са постављеним стандардима како би утврдио да ли је квалитет заваривања квалификован.

У поређењу са ручном инспекцијом, машински вид има следеће предности:

Велика брзина детекције, погодна за производне линије велике брзине

Висока доследност резултата, избегавање људских грешака

Стабилна идентификација суптилних дефеката заваривања

Подршка за снимање података и следљивост квалитета

У неким апликацијама високе поузданости, инспекција ПЦБ лемљења ће такође бити комбинована са тестирањем електричних перформанси, рендгенском инспекцијом, термичком инспекцијом итд., али визуелна инспекција је и даље основна и најчешће коришћена метода инспекције у производној линији.

Потешкоће у откривању

Детекција лемљења ПЦБ плоче суочава се са више изазова у практичним применама:

Величина споја за лемљење је мала и захтева високу резолуцију слике и резолуцију сочива.

Метални лем је веома рефлектујући и склон је прекомерној експозицији и сметњама наглашеног светла.

Лемни спојеви су густо распоређени и толеранција на одступање положаја је изузетно ниска.

Производна линија има брз темпо и систем треба да ради стабилно дуго времена.

У овим условима, често је тешко за обична решења за снимање у исто време да уравнотеже јасноћу, стабилност и тачност мерења.

Професионално решење: телецентрично сочиво + индустријска камера + извор светлости

Као одговор на потребе купаца за тестирањем, технички тим компаније Зхикианг Висион је направио комплетан сет решења за тестирање машинског вида:

Телецентрично сочиво
ефикасно елиминише грешке у перспективи и обезбеђује тачност мерења величине и положаја лемног споја. Посебно је погодан за апликације за високо прецизно позиционирање и поређење.

Индустријске камере
обезбеђују стабилан излаз слике високе резолуције, обезбеђујући поуздану базу података за идентификацију лемних спојева и анализу алгоритама.

Прилагођено решење извора светлости
ефикасно потискује јаку рефлексију на површини лемљења и побољшава контраст између лемног споја и подлоге оптимизујући угао осветљења и дистрибуцију осветљености.

Током теста, техничари су спровели више кругова подешавања висине уградње камере, жижне даљине сочива и положаја извора светлости и на крају постигли стабилне и јасне ефекте слике.

Резултати теста: Слика је стабилна и поуздана

Судећи по стварном ефекту слике, спојеви за лемљење на ПЦБ плочи имају јасне обрисе и јасне границе, а подручје лемног споја се јасно разликује од позадине. Чак и у областима са густим лемним спојевима, систем и даље може стабилно да прикаже положај лемљења, пружајући добру основу слике за накнадну процену алгоритма и аутоматизовану инспекцију.

Резултати тестирања показују да решење има добру прилагодљивост и поузданост у детекцији положаја лемљења и да може задовољити потребе корисника у стварним производним линијама.

Апликација за инспекцију ПЦБ-а

ПЦБ инспекција је важан сегмент у апликацијама машинског вида, покривајући инспекцију лема, препознавање карактера, детекцију дефеката, мерење димензија и друге аспекте. Са својим богатим искуством у индустријским камерама, индустријским сочивима, изворима светлости и интеграцији система вида, Смарт Висион је обезбедио професионално тестирање вида и подршку за решења многим компанијама за производњу електронике.

будућност,Смарт Висион ће наставити да се фокусира на индустрију ПЦБ-а и електронске производње, константно оптимизује решења за снимање и ефикасност детекције и помаже купцима да постигну виши квалитет и стабилније интелигентне надоградње производње.