Zhixiang Vision afsluttet PCB bord lodning inspektion og test

I elektronikfremstillingsindustrien er PCB-kortloddekvalitet direkte relateret til kredsløbsydelse, produktpålidelighed og hele maskinens levetid. Problemer som loddepositionsafvigelse, falsk lodning, mindre eller mere tin osv. forårsager ofte funktionelle abnormiteter under efterfølgende montering og brug af hele maskinen og forårsager endda produktfejl. Derfor er opnåelse af høj præcision og stabil detektering af loddeposition og status under produktionsprocessen blevet fokus for produktionsvirksomheder.

For nylig gennemførte Zhixiang Visions tekniske team en loddeinspektionstest på PCB-prøver leveret af kunder, med fokus på at verificere, om loddeforbindelsespositionen er nøjagtig, om omridset er klart, og om den overordnede billeddannelse er stabil, hvilket giver pålideligt grundlag for kundernes efterfølgende automatiserede inspektionsløsninger.

Krav til test af loddeproces

Inden for PCB elektronisk fremstilling er laserloddeteknologi meget udbredt i mikrokomponentsvejsning og kompleks kredsløbsstrukturforbindelse på grund af dens koncentrerede energi, høje svejsepræcision og lille varmepåvirkede zone. Uanset om det er grundlæggende enheder såsom modstande, kondensatorer, induktorer eller integrerede kredsløb med høj tæthed, har laserlodning vist god processtabilitet.

Forbedringen af ​​svejseprocesniveauet har dog også stillet højere krav til eftersvejseinspektion. Hvorvidt loddeforbindelserne er ensartede, mængden af ​​loddemetal er rimelig, og positionen er nøjagtig afgør direkte, om svejseprocessen opfylder standarderne. Efterlodningsinspektion er ikke kun en vigtig garanti for laserloddeprocessen, men også en vigtig manifestation af virksomhedens ansvar for produktkvalitet.

Visuel inspektion for at bestemme loddekvaliteten

på nuværende tidspunkt Ved PCB-loddeinspektion er maskinsynsinspektion den mest direkte og udbredte metode. Systemet indsamler billeder af loddesamlinger gennem højopløsningskameraer, analyserer loddemets form, størrelse og position og sammenligner dem med fastsatte standarder for at afgøre, om svejsekvaliteten er kvalificeret.

Sammenlignet med manuel inspektion har maskinsyn følgende fordele:

Hurtig detektionshastighed, velegnet til højhastighedsproduktionslinjer

Høj konsistens af resultater, undgå menneskelige fejl

Stabil identifikation af subtile svejsefejl

Understøtter dataregistrering og kvalitetssporbarhed

I nogle applikationer med høj pålidelighed vil PCB-loddeinspektion også blive kombineret med test af elektrisk ydeevne, røntgeninspektion, termisk billedinspektion osv., men visuel inspektion er stadig den centrale og mest anvendte inspektionsmetode i produktionslinjen.

Detektionsvanskeligheder

PCB-kortloddedetektering står over for flere udfordringer i praktiske applikationer:

Loddeforbindelsesstørrelsen er lille og kræver høj billedopløsning og linseopløsning.

Metallodde er meget reflekterende og tilbøjelig til overeksponering og fremhæve interferens.

Loddesamlingerne er tæt fordelt og tolerancen for positionsafvigelse er ekstrem lav.

Produktionslinjen har et højt tempo, og systemet skal fungere stabilt i lang tid.

Under disse forhold er det ofte svært for almindelige billedbehandlingsløsninger at balancere klarhed, stabilitet og målenøjagtighed på samme tid.

Professionel løsning: telecentrisk linse + industrikamera + lyskilde

Som svar på kundernes testbehov har Zhixiang Visions tekniske team bygget et komplet sæt af testløsninger for maskinsyn:

Den telecentriske linse
eliminerer effektivt perspektivfejl og sikrer nøjagtigheden af ​​loddeforbindelsesstørrelse og positionsmåling. Den er især velegnet til højpræcisionspositionering og sammenligningsapplikationer.

Industrielle kameraer
giver stabilt billedoutput i høj opløsning, hvilket giver et pålideligt datagrundlag for identifikation af loddeforbindelser og algoritmeanalyse.

Den tilpassede lyskildeløsning
undertrykker effektivt stærk refleksion på loddeoverfladen og øger kontrasten mellem loddeforbindelsen og underlaget ved at optimere belysningsvinklen og lysstyrkefordelingen.

Under testen udførte teknikere flere runder af justeringer af kameraets installationshøjde, objektivets brændvidde og lyskildeposition og opnåede til sidst stabile og klare billedeffekter.

Testresultater: Billeddannelse er stabil og pålidelig

At dømme ud fra den faktiske billedeffekt har loddesamlingerne på printpladen klare konturer og klare grænser, og loddesamlingsområdet er tydeligt adskilt fra baggrunden. Selv i områder med tætte loddesamlinger kan systemet stadig stabilt vise loddepositionen, hvilket giver et godt billedgrundlag for efterfølgende algoritmevurdering og automatiseret inspektion.

Testresultaterne viser, at løsningen har god tilpasningsevne og pålidelighed i loddepositionsdetektion og kan opfylde kundens applikationsbehov i faktiske produktionslinjer.

PCB Vision Inspection Application

PCB-inspektion er et vigtigt segment i maskinsynsapplikationer, der dækker loddeinspektion, tegngenkendelse, defektdetektering, dimensionsmåling og andre aspekter. Med sin rige erfaring inden for industrielle kameraer, industrielle linser, lyskilder og integration af synssystemer, har Smart Vision leveret professionel synstest og løsningssupport til mange elektronikproducenter.

fremtid,Smart Vision vil fortsat fokusere på PCB- og elektroniske fremstillingsindustrier, konstant optimere billedløsninger og detektionseffektivitet og hjælpe kunder med at opnå højere kvalitet og mere stabile intelligente produktionsopgraderinger.