Zhixiang Vision slutförde PCB-kort lödning inspektion och testning

Inom elektroniktillverkningsindustrin är PCB-kortets lödkvalitet direkt relaterad till kretsprestanda, produkttillförlitlighet och hela maskinens livslängd. Problem som lodpositionsavvikelse, falsk lödning, mindre eller mer tenn etc. orsakar ofta funktionsfel vid efterföljande montering och användning av hela maskinen och orsakar till och med produktfel. Därför har det blivit fokus för tillverkande företag att uppnå hög precision och stabil detektering av lödposition och status under produktionsprocessen.

Nyligen genomförde Zhixiang Visions tekniska team ett lödinspektionstest på PCB-prover från kunder, med fokus på att verifiera om lödfogens position är korrekt, om konturen är tydlig och om den övergripande avbildningen är stabil, vilket ger en pålitlig grund för kundernas efterföljande automatiserade inspektionslösningar.

Lödprocesstestkrav

Inom området för PCB-elektroniktillverkning används laserlödningsteknik i stor utsträckning vid mikrokomponentsvetsning och komplexa kretsstrukturanslutningar på grund av dess koncentrerade energi, höga svetsprecision och små värmepåverkade zoner. Oavsett om det är grundläggande enheter som motstånd, kondensatorer, induktorer eller integrerade kretsar med hög densitet, har laserlödning visat god processstabilitet.

Förbättringen av svetsprocessnivån har emellertid också ställt högre krav på eftersvetsinspektion. Huruvida lödfogarna är enhetliga, mängden lod är rimlig, och läget är korrekt avgör direkt om svetsprocessen uppfyller standarderna. Efterlödningsinspektion är inte bara en viktig garanti för laserlödningsprocessen, utan också en viktig manifestation av företagets ansvar för produktkvalitet.

Visuell inspektion för att bestämma lödkvaliteten

för närvarande Vid PCB-lodinspektion är maskinseendeinspektion den mest direkta och mest använda metoden. Systemet samlar in bilder av lödfogar genom högupplösta kameror, analyserar formen, storleken och positionen på lodet och jämför dem med fastställda standarder för att avgöra om svetskvaliteten är kvalificerad.

Jämfört med manuell inspektion har maskinseendet följande fördelar:

Snabb detekteringshastighet, lämplig för höghastighetsproduktionslinjer

Hög konsekvent resultat, undviker mänskliga fel

Stabil identifiering av subtila svetsfel

Stöd dataregistrering och kvalitetsspårbarhet

I vissa högtillförlitliga applikationer kommer PCB-lodinspektion också att kombineras med elektrisk prestandatestning, röntgeninspektion, värmeavbildningsinspektion etc., men visuell inspektion är fortfarande kärnan och den mest använda inspektionsmetoden i produktionslinjen.

Detektionssvårigheter

PCB-kortlöddetektering står inför flera utmaningar i praktiska tillämpningar:

Lödfogens storlek är liten och kräver hög bildupplösning och linsupplösning.

Metalllod är mycket reflekterande och benäget att överexponera och markera störningar.

Lödfogarna är tätt fördelade och toleransen för positionsavvikelse är extremt låg.

Produktionslinjen har ett högt tempo och systemet behöver fungera stabilt under lång tid.

Under dessa förhållanden är det ofta svårt för vanliga bildlösningar att balansera klarhet, stabilitet och mätnoggrannhet samtidigt.

Professionell lösning: telecentrisk lins + industrikamera + ljuskälla

Som svar på kundernas testbehov har Zhixiang Visions tekniska team byggt en komplett uppsättning av testlösningar för maskinseende:

Den telecentriska linsen
eliminerar effektivt perspektivfel och säkerställer noggrannheten för lödfogsstorlek och positionsmätning. Den är särskilt lämplig för högprecisionspositionering och jämförelseapplikationer.

Industriella kameror
ger stabil, högupplöst bildutmatning, vilket ger en tillförlitlig databas för lödfogsidentifiering och algoritmanalys.

Den skräddarsydda ljuskällans lösning
dämpar effektivt stark reflektion på lödytan och förbättrar kontrasten mellan lödfogen och substratet genom att optimera belysningsvinkeln och ljusfördelningen.

Under testet genomförde tekniker flera omgångar av justeringar av kamerans installationshöjd, objektivets brännvidd och ljuskällans position, och uppnådde slutligen stabila och tydliga bildeffekter.

Testresultat: Bildåtergivningen är stabil och pålitlig

Att döma av den faktiska bildeffekten har lödfogarna på PCB-kortet tydliga konturer och tydliga gränser, och lödfogsområdet är tydligt skilt från bakgrunden. Även i områden med täta lödfogar kan systemet fortfarande stabilt visa lödpositionen, vilket ger en bra bildgrund för efterföljande algoritmbedömning och automatiserad inspektion.

Testresultaten visar att lösningen har god anpassningsförmåga och tillförlitlighet vid lödpositionsdetektering och kan möta kundens applikationsbehov i faktiska produktionslinjer.

PCB Vision Inspection Application

PCB-inspektion är ett viktigt segment i maskinseende applikationer, som omfattar lödinspektion, teckenigenkänning, defektdetektering, dimensionsmätning och andra aspekter. Med sin rika erfarenhet av industriella kameror, industriella linser, ljuskällor och synsystemintegration, har Smart Vision tillhandahållit professionell syntestning och lösningsstöd till många elektroniktillverkande företag.

framtida,Smart Vision kommer att fortsätta fokusera på PCB- och elektronisk tillverkningsindustri, ständigt optimera bildlösningar och detekteringseffektivitet och hjälpa kunder att uppnå högre kvalitet och mer stabila intelligenta tillverkningsuppgraderingar.