Zhixiang Vision fullført PCB bord loddetinn inspeksjon og testing

I elektronikkindustrien er PCB-kortloddekvaliteten direkte relatert til kretsytelse, produktpålitelighet og levetiden til hele maskinen. Problemer som loddeposisjonsavvik, falsk lodding, mindre eller mer tinn, etc., forårsaker ofte funksjonsavvik ved påfølgende montering og bruk av hele maskinen, og forårsaker til og med produktfeil. Derfor har det blitt fokus for produksjonsbedrifter å oppnå høy presisjon og stabil deteksjon av loddeposisjon og status under produksjonsprosessen.

Nylig fullførte Zhixiang Visions tekniske team en loddeinspeksjonstest på PCB-prøver levert av kunder, med fokus på å verifisere om loddeforbindelsesposisjonen er nøyaktig, om omrisset er tydelig, og om den generelle avbildningen er stabil, noe som gir pålitelig grunnlag for kundenes påfølgende automatiserte inspeksjonsløsninger.

Testkrav til loddeprosess

Innen PCB elektronisk produksjon er laserloddeteknologi mye brukt i mikrokomponentsveising og kompleks kretsstrukturforbindelse på grunn av dens konsentrerte energi, høye sveisepresisjon og liten varmepåvirket sone. Enten det er grunnleggende enheter som motstander, kondensatorer, induktorer eller integrerte kretser med høy tetthet, har laserlodding vist god prosessstabilitet.

Forbedringen av sveiseprosessnivået har imidlertid også stilt høyere krav til inspeksjon etter sveising. Hvorvidt loddeforbindelsene er ensartede, mengden loddemetall er rimelig, og posisjonen er nøyaktig avgjør direkte om sveiseprosessen oppfyller standardene. Etterloddeinspeksjon er ikke bare en viktig garanti for laserloddeprosessen, men også en viktig manifestasjon av selskapets ansvar for produktkvalitet.

Visuell inspeksjon for å bestemme loddekvaliteten

for tiden Ved PCB-loddinspeksjon er inspeksjon av maskinsyn den mest direkte og mye brukte metoden. Systemet samler inn bilder av loddeforbindelser gjennom høyoppløselige kameraer, analyserer formen, størrelsen og posisjonen til loddetinn, og sammenligner dem med fastsatte standarder for å avgjøre om sveisekvaliteten er kvalifisert.

Sammenlignet med manuell inspeksjon har maskinsyn følgende fordeler:

Rask deteksjonshastighet, egnet for høyhastighets produksjonslinjer

Høy konsistens av resultater, unngår menneskelige feil

Stabil identifikasjon av subtile sveisefeil

Støtte dataregistrering og kvalitetssporbarhet

I noen applikasjoner med høy pålitelighet vil PCB-loddinspeksjon også kombineres med elektrisk ytelsestesting, røntgeninspeksjon, termisk bildeinspeksjon, etc., men visuell inspeksjon er fortsatt kjernen og mest brukte inspeksjonsmetoden i produksjonslinjen.

Deteksjonsvansker

PCB-kortloddedeteksjon står overfor flere utfordringer i praktiske applikasjoner:

Loddeforbindelsesstørrelsen er liten og krever høy bildeoppløsning og linseoppløsning.

Metalllodd er svært reflekterende og utsatt for overeksponering og fremhever interferens.

Loddefugene er tett fordelt og toleransen for posisjonsavvik er ekstremt lav.

Produksjonslinjen har et høyt tempo og systemet må fungere stabilt i lang tid.

Under disse forholdene er det ofte vanskelig for vanlige bildeløsninger å balansere klarhet, stabilitet og målenøyaktighet på samme tid.

Profesjonell løsning: telesentrisk linse + industrikamera + lyskilde

Som svar på kundenes testbehov, har Zhixiang Visions tekniske team bygget et komplett sett med testløsninger for maskinsyn:

Den telesentriske linsen
eliminerer effektivt perspektivfeil og sikrer nøyaktigheten av loddeforbindelsesstørrelse og posisjonsmåling. Den er spesielt egnet for høypresisjonsposisjonering og sammenligningsapplikasjoner.

Industrielle kameraer
gir stabil, høyoppløselig bildeutgang, og gir et pålitelig datagrunnlag for loddeforbindelsesidentifikasjon og algoritmeanalyse.

Den tilpassede lyskildeløsningen
undertrykker effektivt sterk refleksjon på loddeoverflaten og forbedrer kontrasten mellom loddeforbindelsen og underlaget ved å optimere belysningsvinkelen og lysstyrkefordelingen.

Under testen utførte teknikere flere runder med justeringer av kameraets installasjonshøyde, objektivets brennvidde og lyskildeposisjon, og oppnådde til slutt stabile og klare bildeeffekter.

Testresultater: Bildebehandling er stabil og pålitelig

Ut fra selve avbildningseffekten å dømme har loddeskjøtene på PCB-kortet klare konturer og klare grenser, og loddeskjøtområdet er tydelig skilt fra bakgrunnen. Selv i områder med tette loddeforbindelser kan systemet fortsatt stabilt vise loddeposisjonen, og gir et godt bildegrunnlag for etterfølgende algoritmevurdering og automatisert inspeksjon.

Testresultatene viser at løsningen har god tilpasningsevne og pålitelighet i loddeposisjonsdeteksjon og kan møte kundens applikasjonsbehov i faktiske produksjonslinjer.

PCB Vision Inspection Application

PCB-inspeksjon er et viktig segment i maskinsynsapplikasjoner, som dekker loddinspeksjon, tegngjenkjenning, defektdeteksjon, dimensjonsmåling og andre aspekter. Med sin rike erfaring innen industrielle kameraer, industrielle linser, lyskilder og integrering av synssystemer, har Smart Vision levert profesjonell synstesting og løsningsstøtte til mange elektronikkprodusenter.

framtid,Smart Vision vil fortsette å fokusere på PCB- og elektronisk produksjonsindustri, kontinuerlig optimalisere bildeløsninger og deteksjonseffektivitet, og hjelpe kundene med å oppnå høyere kvalitet og mer stabile intelligente produksjonsoppgraderinger.