خیالات کی تعداد: 0 مصنف: اس سائٹ کے ایڈیٹر کی رہائی کا وقت: 2025-12-16 ذریعہ: یہ سائٹ
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، پی سی بی بورڈ سولڈر کوالٹی کا براہ راست سرکٹ کارکردگی ، مصنوعات کی وشوسنییتا اور پوری مشین کی خدمت زندگی سے متعلق ہے۔ سولڈرنگ پوزیشن انحراف ، غلط سولڈرنگ ، کم یا زیادہ ٹن وغیرہ جیسے مسائل اکثر بعد کی اسمبلی کے دوران فعال اسامانیتاوں کا سبب بنتے ہیں اور مکمل مشین کے استعمال کے دوران ، اور یہاں تک کہ مصنوعات کی ناکامی کا بھی سبب بنتے ہیں۔ لہذا ، پیداوار کے عمل کے دوران سولڈر پوزیشن اور حیثیت کی اعلی صحت سے متعلق اور مستحکم کھوج کا حصول مینوفیکچرنگ کمپنیوں کی توجہ کا مرکز بن گیا ہے۔
حال ہی میں ، زیکسیانگ وژن کی تکنیکی ٹیم نے صارفین کے ذریعہ فراہم کردہ پی سی بی کے نمونوں پر سولڈر معائنہ ٹیسٹ مکمل کیا ، اس بات کی تصدیق کرنے پر توجہ مرکوز کی کہ آیا سولڈر مشترکہ پوزیشن درست ہے یا نہیں ، آیا خاکہ واضح ہے ، اور آیا مجموعی طور پر امیجنگ مستحکم ہے ، جو صارفین کے بعد کے خودکار معائنہ کے حل کے لئے قابل اعتماد بنیاد فراہم کرتی ہے۔
سولڈرنگ کے عمل کی جانچ کی ضروریات
پی سی بی الیکٹرانک مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، لیزر سولڈرنگ ٹکنالوجی کو اس کی مرکوز توانائی ، اعلی ویلڈنگ صحت سے متعلق ، اور گرمی سے متاثرہ چھوٹے زون کی وجہ سے مائیکرو اجزاء ویلڈنگ اور پیچیدہ سرکٹ ڈھانچے کے کنکشن میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چاہے یہ بنیادی آلات ہوں جیسے ریزسٹرس ، کیپسیٹرز ، انڈکٹرز ، یا اعلی کثافت انٹیگریٹڈ سرکٹس ، لیزر سولڈرنگ نے اچھے عمل کے استحکام کا مظاہرہ کیا ہے۔
تاہم ، ویلڈنگ کے عمل کی سطح کی بہتری نے ویلڈ کے بعد کے معائنے کے ل higher اعلی تقاضوں کو بھی آگے بڑھایا ہے۔ چاہے سولڈر جوڑ یکساں ہوں ، سولڈر کی مقدار معقول ہے ، اور پوزیشن درست ہے براہ راست اس بات کا تعین کرتی ہے کہ ویلڈنگ کا عمل معیارات پر پورا اترتا ہے یا نہیں۔ سولڈرنگ کے بعد معائنہ نہ صرف لیزر سولڈرنگ کے عمل کے لئے ایک اہم ضمانت ہے ، بلکہ مصنوعات کے معیار کے لئے کمپنی کی ذمہ داری کا ایک اہم مظہر بھی ہے۔
سولڈر کے معیار کا تعین کرنے کے لئے بصری معائنہ
اس وقت پی سی بی سولڈر معائنہ میں ، مشین ویژن معائنہ سب سے زیادہ براہ راست اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ یہ نظام اعلی ریزولوشن کیمروں کے ذریعہ سولڈر جوڑوں کی تصاویر اکٹھا کرتا ہے ، سولڈر کی شکل ، سائز اور پوزیشن کا تجزیہ کرتا ہے ، اور ان کا موازنہ سیٹ معیارات سے کرتا ہے تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ ویلڈنگ کا معیار اہل ہے یا نہیں۔
دستی معائنہ کے مقابلے میں ، مشین وژن کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
تیز رفتار پیداوار کی لائنوں کے لئے موزوں تیز رفتار کا پتہ لگانے کی رفتار
نتائج کی اعلی مستقل مزاجی ، انسانی غلطیوں سے گریز کرنا
ٹھیک ٹھیک ویلڈنگ کے نقائص کی مستحکم شناخت
اعداد و شمار کی ریکارڈنگ اور کوالٹی ٹریس ایبلٹی کی حمایت کریں
کچھ اعلی اعتماد کی ایپلی کیشنز میں ، پی سی بی سولڈر معائنہ کو بجلی کی کارکردگی کی جانچ ، ایکس رے معائنہ ، تھرمل امیجنگ معائنہ وغیرہ کے ساتھ بھی جوڑ دیا جائے گا ، لیکن بصری معائنہ اب بھی بنیادی ہے اور پروڈکشن لائن میں سب سے زیادہ کثرت سے معائنہ کرنے کا طریقہ ہے۔
پتہ لگانے میں مشکلات
پی سی بی بورڈ سولڈر کا پتہ لگانے کو عملی ایپلی کیشنز میں متعدد چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
سولڈر مشترکہ سائز چھوٹا ہے اور اس میں اعلی امیجنگ ریزولوشن اور لینس ریزولوشن کی ضرورت ہے۔
دھات کا سولڈر انتہائی عکاس ہے اور اوور ایکسپوزر کا شکار ہے اور مداخلت کو اجاگر کرتا ہے۔
سولڈر جوڑوں کو گنجان طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور پوزیشن انحراف کے لئے رواداری انتہائی کم ہے۔
پروڈکشن لائن کی تیز رفتار ہے اور اس نظام کو طویل عرصے تک مستحکم کام کرنے کی ضرورت ہے۔
ان شرائط کے تحت ، ایک ہی وقت میں واضح ، استحکام اور پیمائش کی درستگی کو متوازن کرنے کے لئے عام امیجنگ حل کے لئے اکثر مشکل ہوتا ہے۔
پیشہ ورانہ حل: ٹیلی سینٹرک لینس + صنعتی کیمرا + لائٹ ماخذ
صارفین کی جانچ کی ضروریات کے جواب میں ، Zhixiang وژن کی تکنیکی ٹیم نے مشین ویژن ٹیسٹنگ حلوں کا ایک مکمل سیٹ تیار کیا ہے۔
ٹیلی سینٹرک لینس
مؤثر طریقے سے نقطہ نظر کی غلطیوں کو ختم کرتا ہے اور سولڈر مشترکہ سائز اور پوزیشن کی پیمائش کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق پوزیشننگ اور موازنہ کی درخواستوں کے لئے موزوں ہے۔
صنعتی کیمرے
مستحکم ، اعلی ریزولوشن امیج آؤٹ پٹ مہیا کرتے ہیں ، جو سولڈر مشترکہ شناخت اور الگورتھم تجزیہ کے لئے قابل اعتماد ڈیٹا کی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق روشنی کا ماخذ حل
سولڈر کی سطح پر مضبوط عکاسی کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے اور الیومینیشن زاویہ اور چمک کی تقسیم کو بہتر بناتے ہوئے سولڈر جوائنٹ اور سبسٹریٹ کے مابین اس کے تضاد کو بڑھاتا ہے۔
ٹیسٹ کے دوران ، تکنیکی ماہرین نے کیمرہ کی تنصیب کی اونچائی ، لینس فوکل کی لمبائی اور روشنی کے منبع کی پوزیشن پر ایڈجسٹمنٹ کے متعدد راؤنڈز کئے ، اور آخر کار مستحکم اور واضح امیجنگ اثرات حاصل کیے۔
ٹیسٹ کے نتائج: امیجنگ مستحکم اور قابل اعتماد ہے
اصل امیجنگ اثر سے یہ فیصلہ کرتے ہوئے ، پی سی بی بورڈ میں سولڈر جوڑوں کے واضح خاکہ اور واضح حدود ہیں ، اور سولڈر جوائنٹ ایریا کو واضح طور پر پس منظر سے ممتاز کیا گیا ہے۔ یہاں تک کہ گھنے سولڈر جوڑ والے علاقوں میں بھی ، نظام اب بھی مستحکم طور پر سولڈر پوزیشن کو ظاہر کرسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں الگورتھم کے فیصلے اور خودکار معائنہ کے لئے ایک اچھی تصویری بنیاد فراہم کی جاسکتی ہے۔
ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ حل میں سولڈر پوزیشن کا پتہ لگانے میں اچھی موافقت اور وشوسنییتا ہے اور وہ اصل پروڈکشن لائنوں میں گاہک کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
پی سی بی ویژن معائنہ کی درخواست
پی سی بی کا معائنہ مشین وژن ایپلی کیشنز میں ایک اہم طبقہ ہے ، جس میں سولڈر معائنہ ، کردار کی پہچان ، عیب کا پتہ لگانے ، جہتی پیمائش اور دیگر پہلوؤں کا احاطہ کیا گیا ہے۔ صنعتی کیمروں ، صنعتی لینسوں ، روشنی کے ذرائع اور وژن سسٹم کے انضمام میں اس کے بھرپور تجربے کے ساتھ ، سمارٹ وژن نے بہت ساری الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کمپنیوں کو پیشہ ورانہ وژن ٹیسٹنگ اور حل سپورٹ فراہم کیا ہے۔
مستقبل ،اسمارٹ وژن پی سی بی اور الیکٹرانک مینوفیکچرنگ صنعتوں پر توجہ مرکوز کرتے رہیں گے ، امیجنگ حل اور پتہ لگانے کی کارکردگی کو مستقل طور پر بہتر بنائیں گے ، اور صارفین کو اعلی معیار اور زیادہ مستحکم ذہین مینوفیکچرنگ اپ گریڈ حاصل کرنے میں مدد کریں گے۔
