Zhixiang Vision suoritti piirilevyn juotteen tarkastuksen ja testauksen

Elektroniikkateollisuudessa piirilevyjen juotteen laatu liittyy suoraan piirin suorituskykyyn, tuotteen luotettavuuteen ja koko koneen käyttöikään. Ongelmat, kuten juotosasennon poikkeama, väärä juotos, vähemmän tai enemmän tinaa jne., aiheuttavat usein toiminnallisia poikkeavuuksia koko koneen myöhemmän asennuksen ja käytön aikana ja jopa tuotteen toimintahäiriöitä. Siksi valmistajien keskittymä on saavuttanut korkean tarkkuuden ja vakaan juotteen sijainnin ja tilan havaitsemisen tuotantoprosessin aikana.

Äskettäin Zhixiang Visionin tekninen tiimi suoritti juotostarkastustestin asiakkaiden toimittamilla PCB-näytteillä ja keskittyi sen tarkistamiseen, onko juotosliitoksen asento tarkka, onko ääriviivat selkeät ja onko yleinen kuvantaminen vakaa, mikä tarjoaa luotettavan perustan asiakkaiden myöhemmille automaattisille tarkastusratkaisuille.

Juotosprosessin testausvaatimukset

PCB-elektroniikan valmistuksessa laserjuottotekniikkaa käytetään laajalti mikrokomponenttihitsauksessa ja monimutkaisissa piirirakenteiden kytkennöissä sen keskittyneen energian, korkean hitsaustarkkuuden ja pienen lämpövaikutusalueen ansiosta. Olipa kyseessä peruslaitteet, kuten vastukset, kondensaattorit, induktorit tai suuritiheyksiset integroidut piirit, laserjuotto on osoittanut hyvää prosessin vakautta.

Hitsausprosessin tason parantaminen on kuitenkin asettanut korkeampia vaatimuksia hitsauksen jälkitarkastukselle. Se, ovatko juotosliitokset tasaiset, juotteen määrä kohtuullinen ja asento tarkka, määrittää suoraan, täyttääkö hitsausprosessi standardit. Jälkijuotostarkastus ei ole vain tärkeä tae laserjuottoprosessille, vaan myös tärkeä osoitus yrityksen vastuusta tuotteen laadusta.

Silmämääräinen tarkastus juotteen laadun määrittämiseksi

tällä hetkellä PCB-juotteen tarkastuksessa konenäkötarkastus on suorin ja laajimmin käytetty menetelmä. Järjestelmä kerää kuvia juotosliitoksista korkearesoluutioisten kameroiden kautta, analysoi juotteen muodon, koon ja sijainnin ja vertaa niitä asetettuihin standardeihin määrittääkseen, onko hitsauslaatu pätevä.

Manuaaliseen tarkastukseen verrattuna konenäöllä on seuraavat edut:

Nopea tunnistusnopeus, sopii nopeille tuotantolinjoille

Korkea tulosten johdonmukaisuus, välttäen inhimillisiä virheitä

Pienten hitsausvirheiden vakaa tunnistaminen

Tukee tiedon tallennusta ja laadun jäljitettävyyttä

Joissakin erittäin luotettavissa sovelluksissa PCB-juotteen tarkastus yhdistetään myös sähköisen suorituskyvyn testaamiseen, röntgentarkastukseen, lämpökuvaustarkastukseen jne., mutta visuaalinen tarkastus on edelleen tuotantolinjan ydin ja useimmin käytetty tarkastusmenetelmä.

Havaitsemisvaikeudet

PCB-levyn juotteen tunnistus kohtaa useita haasteita käytännön sovelluksissa:

Juotosliitoksen koko on pieni ja vaatii korkeaa kuvantamisresoluutiota ja linssin resoluutiota.

Metallijuote on erittäin heijastava ja altis ylivalottumiselle ja korostushäiriöille.

Juotosliitokset ovat jakautuneet tiheästi ja toleranssi asennon poikkeaman suhteen on erittäin pieni.

Tuotantolinjalla on nopea tahti ja järjestelmän on toimittava vakaasti pitkään.

Näissä olosuhteissa tavallisten kuvantamisratkaisujen on usein vaikea tasapainottaa selkeyttä, vakautta ja mittaustarkkuutta samanaikaisesti.

Ammattimainen ratkaisu: telesentrinen linssi + teollisuuskamera + valonlähde

Vastauksena asiakkaiden testaustarpeisiin Zhixiang Visionin tekninen tiimi on rakentanut täydellisen sarjan konenäkötestausratkaisuja:

Telesentrinen linssi
eliminoi tehokkaasti perspektiivivirheet ja varmistaa juotosliitoksen koon ja sijainnin mittauksen tarkkuuden. Se soveltuu erityisesti erittäin tarkkaan paikannus- ja vertailusovelluksiin.

Teollisuuskamerat
tarjoavat vakaan, korkearesoluutioisen kuvan, joka tarjoaa luotettavan tietopohjan juotosliitosten tunnistamiseen ja algoritmianalyysiin.

Räätälöity valonlähderatkaisu
vaimentaa tehokkaasti juotospinnan voimakasta heijastusta ja parantaa juotosliitoksen ja alustan välistä kontrastia optimoimalla valaistuskulman ja kirkkauden jakautumisen.

Testin aikana teknikot tekivät useita säätökierroksia kameran asennuskorkeudessa, objektiivin polttovälissä ja valonlähteen asennossa, ja lopulta saavuttivat vakaat ja selkeät kuvavaikutukset.

Testitulokset: Kuvaus on vakaata ja luotettavaa

Varsinaisesta kuvantamisvaikutuksesta päätellen piirilevyn juotosliitoksissa on selkeät ääriviivat ja selkeät rajat, ja juotosliitosalue erottuu selvästi taustasta. Jopa alueilla, joilla on tiheät juotosliitokset, järjestelmä voi silti näyttää juotoskohdan vakaasti, mikä tarjoaa hyvän kuvaperustan myöhempää algoritmiarviointia ja automaattista tarkastusta varten.

Testitulokset osoittavat, että ratkaisulla on hyvä sopeutumiskyky ja luotettavuus juotosasennon havaitsemisessa ja se pystyy vastaamaan asiakkaan sovellustarpeisiin todellisilla tuotantolinjoilla.

PCB-näöntarkastussovellus

Piirilevyjen tarkastus on tärkeä segmentti konenäkösovelluksissa, joka kattaa juotteen tarkastuksen, merkintunnistuksen, vikojen havaitsemisen, mittamittauksen ja muut näkökohdat. Runsaan kokemuksellaan teollisuuskameroista, teollisuuslinsseistä, valonlähteistä ja näköjärjestelmien integroinnista Smart Vision on tarjonnut ammattimaista näkötestausta ja ratkaisutukea monille elektroniikkateollisuudelle.

tulevaisuus,Smart Vision keskittyy jatkossakin piirilevy- ja elektroniikkateollisuuteen, optimoi jatkuvasti kuvantamisratkaisuja ja tunnistustehokkuutta ja auttaa asiakkaita saavuttamaan laadukkaampia ja vakaampia älykkäitä valmistuspäivityksiä.