지능형 제조의 빠른 개발,육안 검사 시스템 도 산업 생산에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 그렇다면 육안 검사 시스템이 수동 검사를 완전히 대체 할 수 있습니까? 다음은 탐지 정확도, 작업 효율성, 적용 가능한 시나리오 및 비용 효율성 측면에서이를 분석합니다.
1. 어느 것이 더 정확한 지, 시각적 탐지 시스템 또는 수동 감지 정확도는 무엇입니까?
탐지 정확도 측면에서 비전 감지 시스템은 인공 비전의 인식 기능을 훨씬 능가하는 고해상도 산업용 카메라, 고급 알고리즘 및 인공 지능 기술로 미크론 수준 결함을 감지 할 수 있습니다. 예를 들어, PCB 보드 감지, 칩 결함 감지 및 정밀 구성 요소 측정과 같은 시나리오에서 시각 시스템은 미묘한 결함을 정확하게 식별 할 수 있지만 수동 감지는 피로 및 산만과 같은 요인에 의해 제한되어 있으므로 기계와 비교하여 수동 감지는 놓칠 가능성이 더 높습니다.
2. 생산 효율이 높은 것은 무엇입니까?
수동 감지 속도는 반응 시간과 숙련도에 의해 제한되는 반면, 육안 검사 장비는 24 시간 내내 고속으로 실행될 수 있으며 많은 양의 데이터를 실시간으로 처리 할 수 있습니다. 예를 들어, 식품 포장 검사, 자동차 부품 검사 및 3C 전자 제품 검사와 같은 생산 응용 분야에서 산업용 카메라 매칭 소프트웨어 알고리즘은 짧은 시간 내에 검사를 완료하고 동시에 결과를 출력 할 수 있지만 수동 검사는 종종 더 오래 걸립니다.
3. 시각적 검사 시스템은 모든 산업에 적용 할 수 있습니까?
육안 검사 시스템은 높은 정밀도와 고효율의 장점을 가지고 있지만, 섬유 품질 감지, 복잡한 표면 결함 인식 등과 같은 주관적인 판단이 필요한 일부 시나리오에서는 수동 검사의 도움이 필요하지만 일부 맞춤형 및 소규모 배치 생산 모델의 경우 수동 테스트 방법이 더 유연합니다.
4. 비용-편익 분석 : 어떤 방법이 더 경제적입니까?
장기적으로는 시각적 검사 시스템이 초기 단계에서 높은 투자를 가지고 있지만 인건비를 줄이고, 허위 감지율을 줄이며, 생산 효율성을 향상시킬 수 있으며 단기간에 비용을 회복 할 수 있습니다. 자동차 제조, 반도체 산업, 식품 및 의약품과 같은 대규모 생산 기업의 경우, 시각적 검사 시스템의 ROI (ROI)는 수동 검사보다 훨씬 높습니다.
전통적인 2D 비전 탐지와 비교하여 3D 산업용 카메라의 도입은 비전 탐지 시스템에 더 강력한 기능을 제공했습니다. 3D 이미징 기술은 객체의 깊이 정보를 캡처하여 복잡한 탐지 요구를 충족시키기 위해 높이, 부피, 모양 결함 등을 정확하게 식별 할 수 있습니다. 예를 들어, 반도체 포장, 정밀 구성 요소 측정, 자동화 된 물류 분류 등의 분야에서 3D 산업용 카메라는 탐지 정확도를 효과적으로 향상시키고 잘못 판단 속도를 줄일 수 있습니다.
시각적 탐지 시스템이 수동 노동을 완전히 대체 할 수 있습니까?
3D 산업용 카메라는 수동 탐지를 능가하는 시력 탐지 시스템에서 고정성, 고속 및 고도로 반복적 인 탐지 작업을 가지고 있습니다. AI와 딥 러닝을 통해 응용 범위가 여전히 확대되고 있습니다. 그러나 경험적 판단이 필요한 일부 영역에서는 수동 테스트는 여전히 대체 할 수없는 영향을 미칩니다. 따라서 최상의 솔루션은 'Machine + Manual'을 결합하여 시각적 검사 시스템을 사용하여 표준화 및 배치 검사를 완료하는 것이며, 매뉴얼은 특별한 경우 및 복잡한 판단을 담당합니다.
육안 검사 시스템이 수동 검사를 대체 할 수 있다고 생각하십니까?
