Den snabba utvecklingen av intelligent tillverkning,Visuella inspektionssystem blir också mer och mer allmänt används i industriell produktion. Så kan det visuella inspektionssystemet helt ersätta manuell inspektion? Följande kommer att analysera det från aspekterna av detekteringsnoggrannhet, arbetseffektivitet, tillämpliga scenarier och kostnadseffektivitet.
1. Vilken är mer exakt, det visuella detekteringssystemet eller den manuella detekteringsnoggrannheten?
När det gäller detekteringsnoggrannhet kan syndetekteringssystemet upptäcka mikronnivåfel med högupplösta industriella kameror, avancerade algoritmer och konstgjord intelligensteknik, som långt överskrider erkännandefunktionerna för konstgjord vision. I scenarier såsom PCB -kortdetektering, chipdefektdetektering och precisionskomponentmätning kan det visuella systemet exakt identifiera subtila defekter, medan manuell detektion är begränsad av faktorer som trötthet och distraktion, så jämfört med maskiner är det mer troligt att manuell upptäckt uppstår eller missas.
2. Vilken har högre produktionseffektivitet?
Hastigheten för manuell detektion begränsas av reaktionstid och kunskaper, medan visuell inspektionsutrustning kan köras med hög hastighet dygnet runt och bearbeta stora mängder data i realtid. Till exempel, i produktionsapplikationer som inspektion av livsmedelsförpackningar, inspektion av bildelar och 3C elektronisk produktinspektion, kan industriella kamera -matchande programvarualgoritmer slutföra inspektionen på kort tid och mata ut resultaten samtidigt, medan manuell inspektion ofta tar längre tid.
3. Är visuella inspektionssystem tillämpliga på alla branscher?
Även om visuella inspektionssystem har fördelarna med hög precision och hög effektivitet, behöver de fortfarande hjälp av manuell inspektion i vissa scenarier som kräver subjektiva bedömningar, såsom textilkvalitetsdetektering, komplexa ytfeligenkänning, etc. För vissa anpassade och små satsproduktionsmodeller är manuella testmetoder mer flexibla.
4. Analys av kostnads-nytto: Vilken metod är mer ekonomisk?
På lång sikt, även om det visuella inspektionssystemet har höga investeringar i det tidiga skedet, har det betydande fördelar med att minska arbetskraftskostnaderna, minska falska detektionsgrader och förbättra produktionseffektiviteten och kan återvinna kostnader på kort tid. För storskaliga produktionsföretag, såsom biltillverkning, halvledarindustri, mat och medicin, är ROI (ROI) för visuella inspektionssystem mycket högre än manuell inspektion.
Jämfört med traditionell 2D -syndetektering har introduktionen av 3D -industriella kameror gett mer kraftfulla kapacitet till syndetekteringssystem. 3D -bildteknologi kan fånga djupinformationen för objekt, vilket gör att de exakt kan identifiera höjd, volym, formfel etc. för att tillgodose komplexa detekteringsbehov. Till exempel, inom fälten för halvledarförpackning, precisionskomponentmätning, automatiserad logistiksortering, etc., kan 3D -industriella kameror effektivt förbättra detekteringsnoggrannheten och minska hastigheten för felbedömning.
Kan det visuella detekteringssystemet helt ersätta manuellt arbete?
3D-industriella kameror har högprecision, höghastighet och mycket repetitiva detekteringsuppgifter i syndetekteringssystem, som har överträffat manuell detektion. Med utvecklingen av AI och djup inlärning expanderar deras tillämpningsområde fortfarande. Men i vissa områden där empirisk bedömning krävs har manuell testning fortfarande en oföränderlig effekt. Därför är den bästa lösningen att kombinera 'Machine + Manual' för att använda ett visuellt inspektionssystem för att slutföra standardiserad och batchinspektion, medan manuell är ansvarig för specialfall och komplexa bedömningar.
Tror du att det visuella inspektionssystemet kan ersätta manuell inspektion?