Bagaimana cara mencapai pemosisian produk yang tepat dan deteksi otomatis offset pengeluaran?

Dalam produksi otomatis, keterampilan Zhixiang Vision seperti memposisikan produk dan mengidentifikasi detail produk sudah sangat matang. Teknisi kami sering melakukan pengujian pada inspeksi produk, membangun sistem inspeksi visual, dan menetapkan parameter perangkat lunak untuk pengoperasian yang stabil. Terutama dalam skenario aplikasi seperti manufaktur elektronik, perakitan 3C, dan pengikatan bagian struktural, jika posisi produk bergeser selama transmisi atau perakitan, atau jika ada masalah seperti lem hilang, offset, lem meluap, atau lem tidak mencukupi selama penyaluran, hal ini dapat secara langsung mempengaruhi proses selanjutnya dan bahkan kinerja seluruh mesin. Oleh karena itu, cara mencapai pengujian yang stabil, akurat, dan otomatis dengan alasan untuk terus meningkatkan ritme produksi telah menjadi mata rantai penting dalam pengendalian kualitas perusahaan.

Menanggapi kebutuhan pengujian pelanggan untuk 'pemosisian produk dan dispensing offset', teknisi kami membuat rangkaian pengujian ini berdasarkanKamera industri hitam putih seri CU danlensa industri pembesaran tetap . Sistem inspeksi penglihatan mesin untuk Sistem ini menggabungkan struktur sumber cahaya cincin yang stabil dan skema pencahayaan yang dioptimalkan untuk memastikan kejernihan gambar sekaligus meningkatkan kontras gambar dan kemampuan pengenalan tepi, memberikan dasar gambar yang andal untuk analisis algoritma selanjutnya.

Dalam proses deteksi posisi produk, sistem menggunakan algoritma penentuan posisi visual untuk mengidentifikasi garis besar produk atau titik fitur, menghitung informasi posisi koordinat dan sudut produk di layar secara real time, dan membandingkannya dengan nilai standar yang telah ditetapkan untuk menentukan apakah ada penyimpangan posisi. Metode ini secara efektif dapat menghindari anomali posisi yang disebabkan oleh kesalahan transmisi atau kesalahan perakitan.

Dalam hal deteksi penyaluran, sistem berfokus pada pencitraan area penyaluran dengan presisi tinggi, dan secara komprehensif menilai lebar, panjang, luas, dan offset dari posisi referensi jalur penyaluran. Melalui analisis skala abu-abu gambar dan algoritma ekstraksi kontur, anomali berikut dapat diidentifikasi secara akurat:

Mengeluarkan offset keseluruhan

Kerusakan lem sebagian atau kebocoran lem

Luapan lem melebihi kisaran yang ditentukan

Jumlah lem tidak mencukupi atau tidak merata

Selama proses pengujian sebenarnya, sistem dioperasikan pada jarak kerja tetap dan lingkungan pencahayaan yang stabil. Pencitraannya jelas dan stabil, serta dapat mempertahankan akurasi deteksi yang andal bahkan dalam ritme produksi yang cepat. Hasil pengujian dapat dikeluarkan ke komputer host atau sistem kontrol lini produksi secara real-time untuk mewujudkan penilaian dan penyortiran otomatis, sehingga sangat mengurangi biaya pemeriksaan ulang manual.

Melalui penerapan solusi inspeksi visual ini, tidak hanya meningkatkan efisiensi inspeksi lini produksi, namun juga meningkatkan konsistensi dan ketertelusuran kualitas produk, memberikan dukungan kuat bagi perusahaan untuk membangun sistem kendali mutu otomatis yang lebih lengkap.

Di masa depan, kami akan terus fokus pada kebutuhan penentuan posisi dan proses inspeksi dalam kondisi kerja yang kompleks, terus mengoptimalkan konfigurasi perangkat keras vision dan kemampuan algoritme, serta menyediakan solusi visi mesin yang efisien dan stabil untuk skenario manufaktur yang lebih presisi.