Si të arrihet pozicionimi i saktë i produktit dhe zbulimi automatik i kompensimit të shpërndarjes?

Në prodhimin e automatizuar, aftësitë e Zhixiang Vision si pozicionimi i produkteve dhe identifikimi i detajeve të produktit janë shumë të pjekura. Teknikët tanë shpesh bëjnë teste për inspektimin e produktit, ndërtojnë sisteme të inspektimit vizual dhe vendosin parametra softuerësh për operacione të qëndrueshme. Sidomos në skenarët e aplikimit si prodhimi elektronik, montimi 3C dhe bashkimi i pjesëve strukturore, nëse pozicioni i produktit zhvendoset gjatë procesit të transmetimit ose montimit, ose ka probleme të tilla si mungesa e ngjitësit, kompensimi, tejmbushja e ngjitësit ose ngjitja e pamjaftueshme gjatë shpërndarjes, mund të ndikojë drejtpërdrejt në të gjithë procesin dhe madje edhe në performancën e mëvonshme të makinës. Prandaj, mënyra e arritjes së testimit të qëndrueshëm, të saktë dhe të automatizuar nën premisën e përmirësimit të vazhdueshëm të ritmit të prodhimit është bërë një lidhje e rëndësishme në kontrollin e cilësisë së korporatës.

Në përgjigje të nevojave të testimit të klientit për 'pozicionimin e produktit dhe kompensimin e shpërndarjes', teknikët tanë ndërtuan këtë grup testesh bazuar nëKamera industriale bardh e zi të serisë CU dhelente industriale me zmadhim fiks . Sistemi i inspektimit të vizionit të makinës për Ky sistem kombinon një strukturë të qëndrueshme të burimit të dritës unazore dhe një skemë ndriçimi të optimizuar për të siguruar qartësinë e imazhit duke përmirësuar kontrastin e imazhit dhe aftësitë e njohjes së skajeve, duke siguruar një bazë të besueshme imazhi për analizën e mëvonshme të algoritmit.

Në procesin e zbulimit të pozicionimit të produktit, sistemi përdor një algoritëm pozicionimi vizual për të identifikuar skicën e produktit ose pikat e veçorive, për të llogaritur pozicionin e koordinatave dhe informacionin e këndit të produktit në ekran në kohë reale dhe për ta krahasuar atë me vlerën standarde të paracaktuar për të përcaktuar nëse ka një devijim pozicioni. Kjo metodë mund të shmangë në mënyrë efektive anomalitë e pozicionimit të shkaktuara nga gabimet e transmetimit ose gabimet e montimit.

Për sa i përket zbulimit të shpërndarjes, sistemi fokusohet në imazhin me precizion të lartë të zonës së shpërndarjes dhe gjykon në mënyrë gjithëpërfshirëse gjerësinë, gjatësinë, sipërfaqen dhe zhvendosjen nga pozicioni i referencës së pistës së shpërndarjes. Nëpërmjet analizës së shkallës gri të imazhit dhe algoritmeve të nxjerrjes së kontureve, anomalitë e mëposhtme mund të identifikohen me saktësi:

Shpërndarja e kompensimit të përgjithshëm

Thyerje e pjesshme e ngjitësit ose rrjedhje e ngjitësit

Vërshimi i ngjitësit tejkalon diapazonin e caktuar

Sasi e pamjaftueshme ose e pabarabartë e ngjitësit

Gjatë procesit aktual të testimit, sistemi operoi nën një distancë pune fikse dhe mjedis të qëndrueshëm ndriçimi. Imazhi ishte i qartë dhe i qëndrueshëm dhe mund të ruante saktësinë e besueshme të zbulimit edhe në ritme të shpejta prodhimi. Rezultatet e testit mund të dalin në kompjuterin pritës ose sistemin e kontrollit të linjës së prodhimit në kohë reale për të realizuar gjykimin dhe renditjen automatike, duke ulur ndjeshëm koston e ri-inspektimit manual.

Nëpërmjet aplikimit të kësaj zgjidhjeje të inspektimit vizual, jo vetëm që përmirëson efikasitetin e inspektimit të linjës së prodhimit, por gjithashtu rrit konsistencën dhe gjurmueshmërinë e cilësisë së produktit, duke ofruar mbështetje të fortë për ndërmarrjet për të ndërtuar një sistem më të plotë të automatizuar të kontrollit të cilësisë.

Në të ardhmen, ne do të vazhdojmë të fokusohemi në nevojat e pozicionimit dhe të procesit të inspektimit në kushte komplekse pune, të optimizojmë vazhdimisht konfigurimin e harduerit të vizionit dhe aftësitë e algoritmit dhe të ofrojmë zgjidhje efikase dhe të qëndrueshme për vizionin e makinerive për skenarë prodhimi më preciz.