Hoe kan een nauwkeurige productpositionering en automatische detectie van de doseerafwijking worden bereikt?

Bij geautomatiseerde productie zijn de vaardigheden van Zhixiang Vision, zoals het positioneren van producten en het identificeren van productdetails, zeer volwassen. Onze technici voeren vaak tests uit op het gebied van productinspectie, bouwen visuele inspectiesystemen en stellen softwareparameters in voor een stabiele werking. Vooral in toepassingsscenario's zoals elektronische productie, 3C-assemblage en het verbinden van structurele onderdelen, als de positie van het product verschuift tijdens verzending of assemblage, of als er problemen zijn zoals ontbrekende lijm, offset, lijmoverloop of onvoldoende lijm tijdens het doseren, kan dit directe gevolgen hebben voor de daaropvolgende processen en zelfs de prestaties van de hele machine. Daarom is het bereiken van stabiele, nauwkeurige en geautomatiseerde tests onder het uitgangspunt van het voortdurend verbeteren van het productieritme een belangrijke schakel geworden in de kwaliteitscontrole van bedrijven.

Als reactie op de testbehoeften van de klant op het gebied van 'productpositionering en doseeroffset', hebben onze technici deze reeks tests gebouwd op basis vanCU-serie zwart-wit industriële camera's enindustriële lenzen met vaste vergroting . Machine vision-inspectiesysteem voor Dit systeem combineert een stabiele ringlichtbronstructuur en een geoptimaliseerd verlichtingsschema om beeldhelderheid te garanderen en tegelijkertijd het beeldcontrast en de randherkenningsmogelijkheden te verbeteren, waardoor een betrouwbare beeldbasis wordt geboden voor daaropvolgende algoritmeanalyse.

Bij het detectieproces voor productpositionering gebruikt het systeem een ​​visueel positioneringsalgoritme om de productomtrek of kenmerkpunten te identificeren, de coördinaatpositie en hoekinformatie van het product op het scherm in realtime te berekenen en deze te vergelijken met de vooraf ingestelde standaardwaarde om te bepalen of er een positieafwijking is. Deze methode kan op effectieve wijze positioneringsafwijkingen voorkomen die worden veroorzaakt door transmissiefouten of montagefouten.

Wat de uitgiftedetectie betreft, richt het systeem zich op uiterst nauwkeurige beeldvorming van het uitgiftegebied en beoordeelt het uitgebreid de breedte, lengte, oppervlakte en offset ten opzichte van de referentiepositie van het uitgiftespoor. Door middel van beeldgrijswaardenanalyse en contourextractie-algoritmen kunnen de volgende afwijkingen nauwkeurig worden geïdentificeerd:

Totale offset doseren

Gedeeltelijke lijmbreuk of lijmlekkage

De lijmoverloop overschrijdt het ingestelde bereik

Onvoldoende of ongelijkmatige hoeveelheid lijm

Tijdens het eigenlijke testproces werkte het systeem onder een vaste werkafstand en een stabiele lichtomgeving. De beeldvorming was helder en stabiel en kon zelfs bij snelle productieritmes een betrouwbare detectienauwkeurigheid behouden. De testresultaten kunnen in realtime naar de hostcomputer of het besturingssysteem van de productielijn worden gestuurd om automatische beoordeling en sortering te realiseren, waardoor de kosten van handmatige herinspectie aanzienlijk worden verlaagd.

Door de toepassing van deze oplossing voor visuele inspectie verbetert het niet alleen de efficiëntie van de inspectie van de productielijn, maar verbetert het ook de consistentie en traceerbaarheid van de productkwaliteit, waardoor bedrijven krachtige ondersteuning krijgen bij het bouwen van een completer geautomatiseerd kwaliteitscontrolesysteem.

In de toekomst zullen we ons blijven concentreren op de behoeften op het gebied van positionering en procesinspectie onder complexe werkomstandigheden, de vision-hardwareconfiguratie en algoritmemogelijkheden voortdurend optimaliseren en efficiënte en stabiele machine vision-oplossingen bieden voor nauwkeurigere productiescenario's.